Izbjegavanje toplotne deformacije: Održavanje konstantne preciznosti za lasersko rezanje teških ploča velikog formata

Za proizvođače metala čeličnih konstrukcija i mašina, dugotrajno rezanje debljine ploče velike snage dovodi do zajedničke teške tačke: termološke deformacije kreveta. Satima neprekidnog rezanja debele ploče, toplota se širi na mašinski ležaj i linearne vodnike, što rezultira pomeranjem dimenzija, guranjem dijelova i visokom brzinom ponovnog rada, ograničavajući proizvodnju postrojenja.

Uobičajene mašine za portale povezuju se s rezom i dijelovima prenosa. Rezanje topline prenosi se direktno na okvir mašine i uzrokuje očigledan gubitak preciznosti nakon dugih proizvodnih smjena.

Foster 13035 laser rezač vlakenom za podvozje sa podgrađom primjenjuje toplotno izolirani dizajn radne tablice, fizički odvajajući zonu rezanja i prenosni sistem kako bi blokirao provod topline. Jednorubični zavarivani teški postelj sa unutrašnjim učvršćivanjem prolazi kroz potpuni proces ublažavanja stresa kako bi se osigurala superiorna krutost za obradu teške ploče velikog formata.

Čak i u toku dnevnog rada sa punom snagom od 3 kW-40 kW, zadržava tačnost pozicioniranja ±0,05 mm i tačnost ponovnog pozicioniranja ±0,03 mm. Originalni Bochu bus CNC i pametna laserska glava podržavaju anti-sudar i kapacitativno praćenje visine. Opcionalna glava za rezanje na kugli od ±45° omogućava rezanje na kugli u jednom prolasku bez sekundarne obrade.

Opremljen inteligentnim dinamičkim sistemom za uklanjanje prašine i sigurnosnim svjetlosnim zavjesima za poboljšanje okruženja radionice i bezbednosti operatora. Pogodan za ugljenični čelik, nehrđajući čelik, aluminijum i legure ploča. Manje ponovnog rada znači manje materijalnog otpada i brže ispunjavanje narudžbi.

Kontaktirajte nas za uzorke rezanja, kompletan list specifikacija i prilagođeni predlog za svoju tešku ploču radionice