Od demonstracije do svakodnevne proizvodnje: Praćenje laserskim uređajima u ručnoj ruci

Dve prodavnice rade isto. 6000W čistilac na istom delu. Dobiješ dosljednu završnu boju i stabilno vrijeme ciklusa. Drugi dobije toplotu u ponedjeljak, propustio boju u srijedu i opekleno sočivo u petak. Razlika je rijetko operater. To je da li proces postoji izvan ruku tog operatora.
Zašto 6000W uvećava razlike operatora Na 6000W, energetski prozor je uski u smislu ruke. Mala promena u zastoj, ugao ili brzinu kretanja pomera gustoću energije dovoljno da promeni rezultat. 3000W mašina oprašta oklijevajuću ruku; 6000W laser čistočna mašina -Snimite ga.
Brojevi u priručniku pokazuju koliko varijabli je u igri: brzina skeniranja od 1.000 do 40.000 mm/s, širina skeniranja od 20 do 500 mm, plus snaga, frekvencija, radni ciklus, brzina i dužina zamaha. U uputstvu se od operatera traži da održava udaljenost između mlaznice i ploče konstantnu i da konstantnu brzinu ruke. To je dobar savet. To još nije proces.
Obuka koja se sastoji od "pazi na mene i probaj" prenosi osećanje, a ne proces. Proces treba ime, napisan skup parametara, kriterij za prihvatanje i fotografiju dobrog dela.

Četiri koraka recept metoda

Cilj je da se nađe najniža energija koja uklanja premaz u jednom prolasku, a zatim zaključati taj podešavanje. Viša energija nije bolja, samo je bliža pragu oštećenja supstrata.

Korak 1 Popravi geometriju. Za postavljanje objektiva za fokusiranje na glavu, držati glavu na 90° ± 10° i koristiti valjanu ili razdaljnik na ravnim dijelovima. Označite smjer preklapanja tako da dva operatera proizvode istu stazu.

Korak 2 Postavite širinu i preklapanje. Počnite sa stazom koji odgovara funkciji, a ne najširim mogućim podešavanjem, i koristite preklapanje od 3050% kao prvi pokušaj. Šire staze šire toplotu, previše preklapanja je gomila.

Korak 3 Pronađite minimalnu efektivnu energiju. Počnite brzo i nisko, zatim povećati snagu ili smanjiti brzinu dok se premaz ne očisti u jednom prolasku. Završi sa 1015% i pregledaj za toplotnu nijansu, promjenu boje, vidljive tragove ili gubitak supstrata. To je ono što štiti dio.

Korak 4 Zaključajte i imenujte recept. Nazovite ga po materijalu, premazu, debljini i širini staze, na primer "Ugljenični čelik / čvrsta hrđa / 80 μm / 40 mm staze". Sačuvajte ga u biblioteci procesa, priložite fotografije prije i poslije i zabilježite pritisak gasa i časove objektiva pri odobrenju. Recept bez imena i fotografije je glasina.

Neka bude ponovljiv u svakoj smeni.

Kontrolna ploča podržava rutinu. 10-inčni ekran osetljiv na dodir ima područje procesa za čuvanje i povlačenje zajedničkih parametara, dijagnostičku stranicu za temperature sočiva, ulazna i izlazna stanja i istoriju alarma, i traku stanja za sigurnosnu bravu, laser, galvo, pritisak vazduha, hladnjak i alarme so Koristite te funkcije kao dio standardnog posla, a ne kao naknadnu ideju za rješavanje problema.

Za većinu ćelija je dovoljna jedna stranica instrukcija za rad. Na njemu treba da bude navedeno ime recepta, fotografija prihvaćene površine, kriterijum prihvatanja, pritisak gasa, tačka inspekcije sočiva i mjesto zaustavljanja u slučaju nužde. Laminiraj ga na mašini.

Provjerite prvi komad na početku svake smene i nakon svake promene sočiva: crvena svjetlost usredsređena, testni flaster na otpadu, vidljivost sočiva, voda na 25°C. Ovo je dvominutna rutina koja hvata većinu problema koji se pretvaraju u događaj za cijeli smjenu.

Kada je to opravdano porodicom dijelova, jednostavan linearni klizač ili rotirajući pozicioner uklanja varijancu brzine ruke bolje od bilo kog sloganove za obuku. Za popravak i rad na terenu, ručna glava je pravi alat, a recept plus provera prvog dela donose konzistenciju.

Kada je to opravdano porodicom dijelova, jednostavan linearni klizač ili rotirajući pozicioner uklanja varijancu brzine ruke bolje od bilo kog sloganove za obuku. Za popravak i rad na terenu, ručna glava je pravi alat, a recept plus provera prvog dela donose konzistenciju.

Održavanje jasno definisanih uloga: operatori sami izvršavaju recepte i provjeravaju prve delove; inženjeri sami kreiraju i odobravaju recepte. Traženje od operatera da izmisli recept na 6000W mašini je način na koji toplotna boja i spaljene leće ulaze u proces.

Bezbednost i usklađenost su deo ponovljivosti

Proces koji zavisi od toga da operater ne zaboravi da nosi naočale nije proces. Stroj sadrži laserski vlakni klase IV: nevidljivi, intenzivni i opasni čak i pri difuznom reflektovanju. Zaštitna naočara, rukavice otporne na toplotu, čista radna površina, aparat za gašenje požara od 4 kg ili veći i strogo pravilo "nikada ga ne ostavljaj na pokretu bez nadzora" pripadaju radnim uputama, a ne ladici.

Kontrolni sistem već otkriva ključne zaključavanja: stanje sigurnosne brave, alarm za čep, pritisak vazduha, alarm za hladnjak i alarm za temperaturu sočiva. Smatraj alarm znakom za zaustavljanje, a ne smetnjom koju treba ukloniti. Alarm logika priručnika i pragovi temperature sočiva su tu da zaštite optiku prije nego što propadne.

Za uvoz i EHS pregled, priručnik navodi CE, RoHS, FDA i RCM usaglašenost za proizvod. U skladu sa člankom 6. stavkom 1. ovog Pravilnika, nadležni organi mogu da izdaju izjave o iznosu rizika u skladu sa člankom 6. stavkom 1.