Standardna procedura za pokretanje rada mašina za zavarivanje laserskim vlaknima

Laser svaralica u skladu sa člankom 6. stavkom 1. ovog Pravilnika, "sistem za upravljanje energijom" znači sistem za upravljanje energijom koji je osmišljen da omogući da se upravlja energijom koja je dostupna na tržištu. U Xianming Laser, vjerujemo da je slijed standardne pokretne sekvence zajedno sa ispravnim operativnim parametrom od suštinskog značaja za osiguranje sigurnog i stabilnog rada mašine, dosljednog kvaliteta zavarivanja i produženog životnog vijeka ključnih komponenti. Ispod je standardna procedura pokretanja i parametar uputstva za przeno fiber laser za varivo .

Uključite mašinu i oslobodite hitno zaustavljanje

Provjerite okolinu da biste bili sigurni da nema opasnosti kao što su curenje vode, električni rizici, labave žice ili strane predmete.

Proveri da li su kablovi za napajanje, električni kabinet i sistem za uzemljivanje sigurno povezani.

Uključite glavno napajanje mašine.

Okrenite dugme za zaustavljanje u smjeru kazaljke na kazaljku na satu da biste ga oslobodili i potvrdili da je mašina ušla u režim pripravnosti.

️ Napomena: Ako se hitno zaustavljanje ne otpusti, mašina se ne može pokrenuti.

Uključite hladnjak za vodu i potvrdite rad sistema za hlađenje

Uključi napajanje hladnjaka.

Proces samonapredstavljanja će se započeti, a svjetlo za RUN će trepnuti, što ukazuje na normalno funkcionisanje.

Provjerite da li je na displeju hladnjaka bilo alarma kao što su visoka temperatura, abnormalni protok vode ili kvarovi sistema.

Provjerite ulazne i izlazne vodovodove da biste bili sigurni da su čvrsto povezani i da ne curu.

Vodni hladnjak pruža hlađenje na konstantnoj temperaturi za izvor lasera i glavu zavarivanja i osnovni je zahtev za normalno rad lasera.

Uključite izvor lasera nakon što se temperatura vode stabilizuje

Nakon što se hladnjak pokrene, temperatura vode će se postepeno snižavati i stabilizovati.

U slučaju da se ne primenjuje presmerni sistem, test se provodi na ispitivanju.

Upućite napajanje lasera i posmatrajte indikatore stanja ili kontrolnu ploču da biste potvrdili da je laser u normalnom stanju pripravnosti.

Ako se pojavi neki abnormalni alarm, odmah prekinite rad i riješite problem.

️ Nikada ne uključujte izvor lasera kada hladnjak nije uključen ili kada temperatura vode nije dostigla traženi opseg, jer to može uzrokovati pregrevanje ili oštećenje lasera.

Otvori napajanje gasom i proveri pritisak gasa

Otvorite ventil za vanjski gas (kao što je dušik ili argonski gas za zaštitu).

Pobrinite se da su sve cijevi za gas i veze sigurne i da ne curu.

Provjerite merilo pritiska i potvrdite da je pritisak gasa stabilan u preporučenom opsegu od 0,20,4 MPa.

U slučaju da se ne primenjuje presjek, testiranje se može provesti na osnovu rezultata ispitivanja.

Stabilni gas štitnja efikasno sprečava oksidaciju varenja i poboljšava izgled i konzistenciju varenja.

Uključite žičanu hranilnu (ako je potrebna žična hranjenje)

Ako je zavarivanje potrebno punjenje žica, uključite hranitelj žice.

Završiće se proces spajanja.

Provjerite da li je zavarivačka žica pravilno postavljena i da li je pritisak valjki za hranjenje ispravno podešen.

Za sve proizvode koji se upotrebljavaju u ovom proizvodu, mora se upotrebljavati test za utvrđivanje vrijednosti.

Ako se koristi autogeno zavarivanje i ne treba žica za punjenje, ovaj korak se može preskočiti.

Potvrda o završetku pokretanja

Nakon što se završe svi gore navedeni koraci, mašina za lasiranje laserom je spremna za normalno funkcionisanje. Operatori mogu da postave parametre zavarivanja u skladu sa specifičnim zahtevima procesa i da izvrše testno zavarivanje po potrebi.

Zaključak

U Xianming Laser, mi naglasiti standardizovane i pouzdane operativne procedure kao temelj visokokvalitetni laserski valjer obrada. Strogo slijediti pravilnu sekvencu pokretanja i održavanje odgovarajuće temperature hladne vode i pritiska gasova za zaštitu su od suštinskog značaja za osiguranje sigurnog rada, stabilnog kvaliteta zavarivanja i dugoročne pouzdanosti opreme. Operatori se snažno savjetuju da se pridržavaju ove procedure u svakodnevnoj proizvodnji kako bi se postigla optimalna performansa zavarivanja i dugotrajnost opreme.