Běžné ochranné plyny pro zařízení na svařování vláknovým laserem a jejich funkce
Při procesu laserového svařování nezúčastňuje se ochranný plyn přímo ve svařování, ale hraje klíčovou roli pro kvalitu svaru, tvorbu švu a stabilitu zařízení. Správný výběr a použití ochranného plynu může účinně zlepšit svařovací výkon a snížit počet vad. Tento článek představuje běžné plyny používané v laserové spárací stroje a vysvětluje jejich konkrétní funkce.
Proč je při laserovém svařování vyžadován ochranný plyn
Laserové svařování je charakteristické vysokou hustotou energie a rychlou svařovací rychlostí, což způsobuje prudké zvýšení teploty v oblasti svařování velmi krátkou dobu. Bez ochranného plynu se může tavenina snadno reagovat s kyslíkem a dusíkem ve vzduchu, což vede k oxidaci, pórovitosti, změně barvy svaru a jiným vadám. Hlavní funkce ochranného plynu zahrnují:
Izolace vzduchu za účelem prevence oxidace
Stabilizace taveniny a zlepšení kvality svaru
Snížení rozstřiku a zlepšení vzhledu svaru
Ochrana svařovací hlavy laseru a optických čoček
Běžné typy plynů používané v laserových svařovacích zařízeních a jejich funkce
Argon (Ar)
Argon je jedním z nejvíce používaných ochranných plynů při laserovém svařování. Je chemicky inertní a snadno nereaguje s kovy.
Hlavní funkce:
Účinně izoluje vzduch a zabraňuje oxidaci svaru
Zlepšuje tvorbu svaru, čímž vznikají hladké a čisté svary
Vhodný pro širokou škálu materiálů, jako je nerezová ocel, uhlíková ocel a hliníkové slitiny
Dusík (N₂)
Dusík je relativně levný a může nahradit argon v určitých svařovacích aplikacích.
Hlavní funkce:
Snížení oxidace a zlepšení kvality povrchu svaru
Vhodné pro svařovací procesy, u nichž nejsou estetické požadavky extrémně vysoké
Běžně se používá pro svařování uhlíkové oceli a tenkostěnné nerezové oceli
Nicméně za vysokých teplot může dusík reagovat s některými kovy, a proto není vhodný pro všechny materiály.
Helium (He)
Helium má vysokou ionizační energii a vynikající tepelnou vodivost, ale je relativně drahé.
Hlavní funkce:
Zvyšuje průnik sváru a zlepšuje stabilitu svařování
Vhodné pro materiály s vysokou odrazivostí, jako je hliník a měď
Pomáhá dosáhnout hlubších a užších svárových švů
Směsové plyny
Ve skutečné výrobě se často používají směsové plyny, jako je argon + helium nebo argon + dusík, v závislosti na typu materiálu a požadavcích procesu.
Hlavní funkce:
Kombinují výhody různých plynů za účelem zvýšení efektivity svařování
Snížení nákladů na plyny při zajištění kvality sváru
Přizpůsobení složitějším podmínkám svařování
Funkce pomocného plynu
Kromě ochranného plynu může být při laserovém svařování použit také pomocný foukací plyn pro:
Odstranění kouře a rozstřiku vznikajících při svařování
Ochrana čoček svařovací hlavy a prodloužení životnosti optických komponent
Zlepšení provozní stability a bezpečnosti zařízení
Jak vybrat vhodný svařovací plyn
Při výběru ochranného plynu by měly být komplexně zohledněny následující faktory:
Typ svařovaného materiálu
Tloušťka svařovaného materiálu a požadavky na svařovací proces
Požadavky na vzhled a pevnost svaru
Kontrola nákladů a výrobní efektivita
Pouze správnou volbou plynu a konfigurací parametrů lze plně využít výhody vysoce účinných laserových svařovacích strojů.
Závěr
Ochranný plyn je nedílnou součástí procesu laserové svařování kterou nelze opomíjet. Vědecky podložená volba plynu nejen zlepšuje kvalitu svaru, ale také prodlužuje životnost laserové zařízení laserových svařovacích strojů Xianming, které podporují více variant konfigurace plynu a jsou vhodné pro různé materiály a aplikační scénáře, a tak poskytují uživatelům stabilní a efektivní svařovací řešení.
