Standardní postup spuštění pro stroje na svařování vláknovým laserem

Laserové spárací stroje integrují několik základních modulů, včetně laserového zdroje, chladiče vody, systému dodávky plynu a přívodu drátu. Ve společnosti Xianming Laser věříme, že dodržování standardizovaného postupu spuštění spolu s nastavením správných provozních parametrů je klíčové pro zajištění bezpečného a stabilního provozu stroje, konzistentní kvality svařování a prodloužení životnosti klíčových komponent. Níže je uveden standardní postup spuštění a doporučené parametry pro přenosný stroj na svařování vláknitým laserem .

Zapnutí stroje a uvolnění tlačítka nouzového zastavení

Zkontrolujte okolní prostředí, aby bylo zajištěno, že neexistují žádná bezpečnostní rizika, jako je únik vody, elektrická nebezpečí, volné zapojení kabelů nebo cizí předměty.

Zkontrolujte, zda jsou kabely napájení, rozvaděč a uzemňovací systém pevně připojeny.

Zapněte hlavní napájení stroje.

Otočte tlačítko nouzového zastavení ve směru hodinových ručiček, čímž jej uvolníte, a potvrďte, že stroj přešel do pohotovostního režimu.

⚠️ Poznámka: Pokud není tlačítko nouzového zastavení uvolněno, nelze stroj spustit.

Zapněte chladič vody a potvrďte provoz chladicího systému

Zapněte napájení chladiče vody.

Chladič spustí proces samočinné kontroly a kontrolka „RUN“ bude blikat, což indikuje normální provoz.

Zkontrolujte displej chladiče, zda nejsou zobrazeny žádné poplachy, např. vysoká teplota, abnormální průtok vody nebo poruchy systému.

Zkontrolujte přívodní a vývodní potrubí pro vodu, zda jsou pevně připojena a bez úniku.

Chladič vody zajišťuje chlazení zdroje laserového záření a svařovací hlavy při stálé teplotě a je základním požadavkem pro normální provoz laseru.

Zapněte zdroj laserového záření poté, co se teplota vody ustálí

Po spuštění chladiče se teplota vody postupně sníží a ustálí.

Pokračujte pouze poté, co teplota vody dosáhne požadovaného rozsahu a zůstane v něm (doporučený rozsah je 22–26 °C, nejčastěji se používá 25 °C).

Zapněte napájení laserového zdroje a sledujte stavové indikátory nebo ovládací panel, abyste potvrdili, že laser je v normálním pohotovostním režimu.

Pokud dojde k jakémukoli abnormálnímu poplachu, okamžitě provoz zastavte a problém odstraňte.

⚠️ Nikdy nezapínejte laserový zdroj, pokud chladič neběží nebo teplota vody nedosáhla požadovaného rozsahu, protože to může způsobit přehřátí nebo poškození laseru.

Otevřete dodávku plynu a zkontrolujte tlak plynu

Otevřete ventil externího zásobování plynem (například dusíkem nebo argonem jako ochranný plyn).

Ujistěte se, že všechny hadice a spoje pro plyn jsou pevné a bez úniků.

Zkontrolujte manometr a ujistěte se, že tlak plynu je stabilní v doporučeném rozsahu 0,2–0,4 MPa.

Otestujte výstup plynu na svařovací pistoli, abyste zajistili hladký a nepřetržitý tok.

Stabilní ochranný plyn efektivně brání oxidaci svaru a zlepšuje vzhled a konzistenci svaru.

Zapněte podavač drátu (pokud je podávání drátu vyžadováno)

Pokud vyžaduje svařovací proces přídavný drát, zapněte podavač drátu.

Nastavte rychlost podávání drátu podle svařovacího materiálu a požadavků procesu.

Zkontrolujte, zda je svařovací drát správně nainstalován a zda je tlak podavačových válečků správně nastaven.

Proveďte zkoušku podávání drátu, aby byla zajištěna plynulá funkce bez prokluzování nebo ucpání.

Pokud se používá autogenní svařování a není vyžadován přídavný drát, lze tento krok přeskočit.

Potvrzení dokončení spuštění

Po dokončení všech výše uvedených kroků je laserové svařovací zařízení připraveno k běžnému provozu. Obsluha poté může nastavit svařovací parametry podle konkrétních požadavků procesu a v případě potřeby provést zkušební svařování.

Závěr

Ve společnosti Xianming Laser klade důraz na standardizované a spolehlivé provozní postupy jako základ vysoce kvalitního laserového svařování zpracování. Přísné dodržování správného pořadí spuštění a udržování vhodné teploty chladicí vody a tlaku štítícího plynu jsou nezbytné pro zajištění bezpečného provozu, stabilní kvality svařování a dlouhodobé spolehlivosti zařízení. Operátorům se důrazně doporučuje tento postup dodržovat při každodenní výrobě, aby dosáhli optimálního výkonu svařování a dlouhé životnosti zařízení.