BCS100 Kalibreringsvejledning til CNC fiberlaser-skæremaskiner

BCS100 højdekontrolsystem er en nøglekomponent i moderne CNC-anordninger fiber Laser Cutting Machines , der sikrer nøjagtig afstandsmåling mellem dysen og metalpladen. Gennem præcis kalibrering opbygger systemet et pålideligt forhold mellem kapacitive signaler og den faktiske dysehøjde, hvilket muliggør stabil og kvalitetsbevaret skæring med avanceret fiber laserkæringsteknologi .

Servokalibrering

Formål

Servokalibrering fastsætter referencepunktet for Z-aksen og sikrer, at servosystemet synkroniserer bevægelse og feedback korrekt. Dette trin er afgørende for nøjagtig højdekontrol i enhver CNC fiberlaser-skæremaskine.

Hvornår servokalibrering kræves

Efter hver maskinopstart

Efter udskiftning af metalplader

Efter udskiftning af dysen

Når systemet viser drift eller højdefejl

Trinn

Placer pladen på skærebordet.

Flyt skærekniven over pladen ved hjælp af softwaren eller håndkontrollen.

Åbn BCS100-menuen → F1 Kalibrering → 1 Servokalibrering.

⚠ Da servokalibrering forårsager svag svingning, skal du sikre, at Z-aksen er placeret i midten af ​​dens løbeområde.

Tryk på <ENT> for at starte kalibreringen.

Systemet vil automatisk svinge og registrere servoforløb og derefter vende tilbage til det tidligere interface.

Slette forkerte servoforløbsværdier

Hvis en tidligere servokalibrering var ukorrekt:

F4 Ryd → <ENT> Bekræft → Forløbsværdier slettet

Tændingshoved (flydehoved) kalibrering

Formål

For at etablere en nøjagtig højde–kapacitans-kurve. Dette er kernen i stabil følgeydelse i fiberlaser-skæringsteknologi.

Hvornår flydehovedkalibrering er nødvendig

Efter udskiftning af dysen

Efter skift af plademateriale

Når højdefølging bliver ustabil

Når kapacitanskurven ser ud til at være unormal

Trinn

Gå til BCS100 → F1 Kalibrering → 2 Flydehovedkalibrering.

Flyt dysen til 1–5 mm over pladeoverfladen.

Sørg for, at pladeoverfladen er stabil uden vibrationer.

Tryk på <ENT> for at starte.

Systemet udfører automatisk tre faser

(1) Berøringsplade-detektion

Dysen bevæger sig langsomt nedad for at registrere det nøjagtige berøringspunkt.

(2) Stabilitetsdetektion

Dysen bevæger sig let opad for at tjekke stabiliteten af kapacitanssignalerne.

(3) Jævnhedsdetektion

Dysen fortsætter med at stige for at analysere jævnheden af kapacitanskurven.

Kalibrering fuldført

Tryk <ENT> for at gemme indstillingerne.

En Højde–Kapacitans-kurve vil blive vist.

Parametertydninger

Stabilitet: Reflekterer signalets stabilitet; dårlige resultater indikerer vibration eller stærk interferens.

Glatthed: Reflekterer dynamisk kapacitetsadfærd under bevægelse.

Effektiv rækkevidde: Kapacitetsændring fra 0,5 mm til uendelig; en større rækkevidde forbedrer føjningsnøjagtighed.

Automatisk justering

Formål

Automatisk justering finjusterer interne parametre for optimal højdefølgeydelse og sikrer stabil og præcis skæring på enhver CNC-fiberlaser-skæremaskine.

Krav før automatisk justering

Servokalibrering fuldført

Z-aksen er vendt tilbage til udgangsposition

Flydehovedkalibrering fuldført

Et metalplade er placeret under dysen til følge-detektering

Trinn

Indtast 3 Automatisk justering.

Systemet udfører mikrojusteringer omkring dyslehøjden.

Interne parametre optimeres automatisk.

Gem resultaterne og luk BCS100-grænsefladen.

Kalibreringen er nu fuldført.

De tre kernejusteringer i BCS10

Konklusion

BCS100-kalibrering er afgørende for opnåelse af høj laser-skæringspræcision og stabil ydelse i alle CNC-fiberlaserskæremaskiner. Ved korrekt gennemførelse af de tre nøgletrin – Servokalibrering, Flydehovedkalibrering og Automatisk Justering – kan brugere fuldt ud udnytte fordelene ved moderne fiberlaserskæringsteknologi til renere skær, jævnere kanter og mere pålidelig industriydelse.