Laser svejsemaskine Fokusjustering: Sådan opnås præcisionsdrift
I moderne produktion er præcision og effektivitet afgørende for at sikre produktkvaliteten, og laservæser spiller en nøglerolle især i svejseprocesser. Et vigtigt, men ofte overset trin i lasersvejsning er fokuseringsafstandsjustering. Uanset typen af laser svejsemaskine du bruger, er det afgørende at indstille den korrekte laserfokus for at opnå stærke, rene og ensartede svejsninger.
Så hvordan kan du hurtigt og præcist finde den korrekte fokusafstand? I denne artikel guidar vi dig gennem en simpel og praktisk metode i tre trin.
Hvad er fokuseringsafstand ved lasersvejsning?
Fokussafstanden refererer til den vertikale afstand mellem laserens fokuspunkt – hvor strålen konvergerer til det mindste punkt – og overfladen af det materiale, der svejses. Når materialets overflade præcist er i overensstemmelse med dette fokuspunkt, opnår laserenergitætheden sit maksimum, hvilket resulterer i optimal svejsekvalitet.
Hvorfor er nøjagtig fokusindstilling så vigtig?
Lasersvejsning bygger på princippet om koncentrerede energi i et enkelt punkt. Hvis laserstrålen ikke er korrekt fokuseret på materialoverfladen, spredes energien ineffektivt, hvilket kan føre til:
Svage eller ufuldstændige svejse
Overdreven splatter og materialedeformation
Gennembrænding eller overfladeforfarvning
Formindsket svejsehastighed og nøjagtighed
Korrekt fokus maksimerer energioverførslen til svejsezonen, hvilket er særligt vigtigt i højhastighedssvejsningsapplikationer med optiske fiberlasersvejsere ,portabelt laservæser eller automatiseret lasersystemer .
Tre-trins metode til at justere laserfokus
Trin 1: Tjek rødt lysjustering
- Fjern røret til wireforsyning for lettere adgang.
- Afbryd dysen på laserhovedet for at eksponere strålebanen.
- Projektér det røde guidelys på en rustfri stålplade, sort kort eller kobberplade.
- Iagttage lyset – et klart og jævnt rødt punkt indikerer en korrekt strålebane, mens mørke pletter kan tyde på forkert justering eller forurening.
- Et vredent eller ujævnt rødt lyspunkt tyder ofte på problemer med spejl eller linse.
Trin 2: Undersøg og udskift linser
Tjek følgende optiske komponenter i rækkefølge:
- Beskyttelseslinse (mest sandsynlig til at være snavset eller skadet)
- Fokuseringslinse
- Reflektions-spejl
- Kolliméringslens
Skillelse af de reflekterende og kollimerende linser bør kun udføres af professionelle eller under fabrikantens vejledning.
Hvis ingen åbenlys fejl findes, kan du prøve at udskifte de beskyttende og fokuserende linser først – belægningsskader eller forurening kan påvirke laserenes transmissionskvalitet.
Trin 3: Justér fokusafstanden
Brug maskinens fokusskala eller Z-akse til at indstille forskellige højder trinvis.
Test hver højde ved at aktivere laseren og observere gniststørrelse og svarkvalitet.
Den korrekte brændvidde vil producere:
Lyse, stabile gnister
Jævne og ensartede svejsesømme
Minimal splatter
Du kan også lytte til svejselyden: Korrekt fokus giver en ren og jævn lyd, mens forkert fokus ofte skaber hårde eller uregelmæssige støj.
Sidste trin: Saml sammen og start svejsning
Når den optimale fokus er blevet identificeret, skal alle dele, herunder wireføderen og beskyttelseskomponenterne, genmonteres. Du kan nu begynde din almindelige svejseproduktion. Ved anvendelse af forskellige materialer eller tykkelser kan mindre justeringer være nødvendige for at opretholde optimal svejsekvalitet.
Resumé
Nøjagtig fokustrim er ikke en engangstilpasning, men en kontinuerlig proces, der sikrer, at dit lasersvejssystem leverer den bedste ydelse. Ved at mestre fokuskontrol kan du:
Forbedre svejsens styrke og udseende
Minimere svejsefejl og reparationer
Øge driftseffektivitet og konsistent resultat
Hvis du ønsker at yderligere optimere dit lasersvejsseequipment – uanset om det er en soldadora laser eller en optisk fibersvejsemaskine – tøv ikke med at kontakte Xianming Laser. Vi tilbyder professionel teknisk support, operatørtræning og skræddersyede løsninger, der er tilpasset dine produktionsbehov.
Email: [email protected]
WhatsApp\/WeChat: +86 15314155887