Laser-Schweißen ist ein Begriff, den wir oft hören, wenn zwei Metallstücke zusammengefügt werden, und der zweifellos die Frage aufwirft: Laser-Schweißen - Was genau ist Laser-Schweißen? Dieses Verfahren und diese Form wird in modernen Zeiten ähnlich bezeichnet, aber technischer formuliert, was für Menschen außerhalb der Branche wie bereits erwähnt ziemlich schwer verständlich sein kann. Es ist eine Methode, die nur ein Werkzeug nutzt: den Laser, der nichts anderes ist als ein extrem intensiver und fokussierter Lichtstrahl, um Metallteile mit punktgenauen Verbindungen zu versehen. Aus diesem Grund ist die Laserschweißmaschine ein wichtiges Werkzeug in vielen Schweißwerkstätten. Sie gibt es in verschiedenen Größen, Formen und Preisen. Kosten - Wenn es um Unternehmen geht, steht bei dem Kauf einer Laserschweißmaschine dies eines der ersten Dinge auf ihrer Liste.
Wie dem auch sei, die Preise werden typisch für diese Art von Maschine sein. Diese bestehen aus der Marke, für welche Zwecke sie hergestellt wurde; welche modernen Funktionen und im Grunde, wie gut gebaut ist diese Maschine. Unternehmen sollten auch andere versteckte Kosten berücksichtigen (wie den Wartungsaufwand der Maschinen usw.). Diese Kosten umfassen alle Schulungen für Ihre Mitarbeiter und für die richtige Nutzung der Maschine, regelmäßige Wartung, die notwendig ist, damit sie effektiv funktioniert, sowie Downtimes, falls etwas mit dem System schief geht.
Einer der größeren Kapitalausgaben, die das Unternehmen planen muss, ist der Capex für den Kauf einer Maschine. Einfach einen guten Laserschweißanlagen zu bekommen oder einen, der in Ihr Budget passt (ranging von hunderten von Dollar bis zu tausenden), kann der endgültige Preis stark variieren basierend auf der Leistung des Motors und zudem seiner tatsächlichen Größe, so wie der Betrag an Zeit, wie zuverlässig er sein wird.
Außer dem Grundkosten des Kaufs haben sie eine Vielzahl an Gebühren aufgeteilt, die bezahlt werden müssen, damit ein Unternehmen überhaupt einen Nutzen daraus ziehen kann. Laserschweißmaschinen arbeiten mit Elektrizität und werden normalerweise von einem Kühlungssystem betrieben, um Überhitzung zu vermeiden. Das wird letztendlich ein Vermögen kosten, und daher wurde vorgeschlagen, dass Unternehmen Mittel für diese Zwecke zurücklegen sollten. Darüber hinaus muss jedes Unternehmen einen speziellen Bediener einstellen - die Person, die dieses Ding fährt, dessen Betrieb wir so sorgfältig in Betracht gezogen haben - weil jedes Unternehmen mindestens einen benötigt und dieser spezialisierte-Bediener-muss-auch ausgebildet werden, nicht nur für deren Sicherheit, sondern auch für den Nutzen (offensichtlich wird es Sie mehr kosten).
Du kannst nicht die Kosten vergessen, um diese Maschine in Betrieb zu halten. Laserschweißmaschinen sind komplexe Werkzeugmaschinen, die besondere Aufmerksamkeit erfordern. Die Maschine sollte vor jeder Verwendung gereinigt und überprüft werden, damit sie effektiv arbeitet. Eine Menge Geld wird ausgegeben werden, wenn Wartungen wieder einmal notwendig sind.
Es hängt auch vom Budget eines Unternehmens ab und wie viel Arbeit sie in ihren Werkstätten leisten. Wenn Sie jedoch einen Schweißwerkshop haben, der eine Vielzahl von Produkten in großen Mengen herstellt, kann es sich lohnen, Kapital in die beste Laserschweißanlage zu investieren, unabhängig von den Kosten. Diese Art von Maschine ist geeignet, wenn Sie planen, hohe Mengen mit großem Produktionsaufwand bei höherer Leistung und Effizienz herzustellen. Oder, Tests könnten zeigen, dass eine weniger teure Maschine für die kleinere Werkstatt ausreicht, die deutlich weniger Artikel produziert. Dies ist die günstigere Version einer Erweiterung, die das tat, was sie benötigten, ohne dabei so gut wie eine volle Hauskaution zu kosten.
Diese Kostenvageheit kommt daher, weil die Antwort auf die Frage viele hinter den Kulissen stattfindende Details enthält. Verstehen Sie Ihre Gesamtkosten. Diese müssen auch Schulungen für Mitarbeiter, Wartung auf lange Sicht und alle Reparaturnebenkosten umfassen. Formgießer müssen außerdem herausfinden, wie lange die Maschine laufen wird, bevor sie ersetzt oder technisch grundlegend verbessert werden muss.
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