Standardstartverfahren für Faserlaser-Schweißmaschinen

Laserschweißmaschinen integrieren mehrere Kernmodule, einschließlich Laserquelle, Wasserkühler, Gasversorgungssystem und Drahtzuführung. Bei Xianming Laser sind wir der Überzeugung, dass die Einhaltung einer standardisierten Startreihenfolge zusammen mit den korrekten Betriebsparametern entscheidend ist, um einen sicheren und stabilen Maschinenbetrieb, gleichbleibende Schweißqualität und eine längere Lebensdauer der Schlüsselkomponenten sicherzustellen. Nachfolgend finden Sie das Standardstartverfahren und die Parameter-Richtlinien für tragbar schweißmaschine mit Glasfaserlaser .

Maschine einschalten und Notausschalter zurücksetzen

Überprüfen Sie die Umgebung, um sicherzustellen, dass keine Sicherheitsrisiken wie Wasserleckagen, elektrische Gefahren, lose Verkabelung oder Fremdkörper vorhanden sind.

Stellen Sie sicher, dass die Stromkabel, das elektrische Schaltschrank und das Erdungssystem sicher angeschlossen sind.

Schalten Sie die Hauptstromversorgung der Maschine ein.

Drehen Sie den Notaus-Knopf im Uhrzeigersinn, um ihn freizugeben, und bestätigen Sie, dass die Maschine in den Bereitschaftsmodus wechselt.

⚠️ Hinweis: Wenn der Notaus-Schalter nicht freigegeben wird, kann die Maschine nicht gestartet werden.

Schalten Sie den Wasserkühler ein und bestätigen Sie den Betrieb des Kühlsystems.

Schalten Sie die Stromversorgung des Wasserkühlers ein.

Der Kühler beginnt seinen Selbsttest; die „RUN“-Anzeige leuchtet blinkend, was auf einen normalen Betrieb hinweist.

Überprüfen Sie das Display des Kühlers, um sicherzustellen, dass keine Alarme wie hohe Temperatur, unregelmäßiger Wasserfluss oder Systemfehler angezeigt werden.

Überprüfen Sie die Einlauf- und Auslaufwasserleitungen, um sicherzustellen, dass sie fest verbunden und frei von Leckagen sind.

Der Wasserkühler stellt eine konstante Kühlung für die Laserquelle und den Schweißkopf bereit und ist eine grundlegende Voraussetzung für den normalen Laserbetrieb.

Schalten Sie die Laserquelle ein, nachdem sich die Wassertemperatur stabilisiert hat.

Nach dem Start des Kühlers sinkt die Wassertemperatur allmählich und stabilisiert sich.

Fahren Sie erst fort, nachdem die Wassertemperatur den voreingestellten Bereich erreicht und darin verbleibt (empfohlen: 22–26 °C; üblicherweise wird 25 °C verwendet).

Schalten Sie die Laserquellenstromversorgung ein und überprüfen Sie die Statusanzeigen oder die Bedienkonsole, um sicherzustellen, dass sich der Laser im normalen Standby-Modus befindet.

Wenn ungewöhnliche Alarme auftreten, stoppen Sie den Vorgang sofort und beheben Sie die Störung.

⚠️ Schalten Sie die Laserquelle niemals ein, wenn die Kühlvorrichtung nicht läuft oder die Wassertemperatur den erforderlichen Bereich noch nicht erreicht hat, da dies zu Überhitzung oder Beschädigung des Lasers führen kann.

Gasversorgung öffnen und Gasdruck prüfen

Öffnen Sie das Ventil der externen Gasversorgung (z. B. Schutzgas wie Stickstoff oder Argon).

Stellen Sie sicher, dass alle Gasschläuche und Anschlüsse fest angebracht sind und keine Leckagen aufweisen.

Überprüfen Sie das Manometer und stellen Sie sicher, dass der Gasdruck innerhalb des empfohlenen Bereichs von 0,2–0,4 MPa stabil ist.

Testen Sie den Gasaustritt an der Schweißpistole, um einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Durchfluss sicherzustellen.

Ein stabiles Schutzgas verhindert effektiv die Oxidation der Schweißnaht und verbessert deren Oberfläche sowie Konsistenz.

Schalten Sie den Drahtvorschub ein (falls Drahtzufuhr erforderlich ist)

Wenn der Schweißprozess Zusatzdraht erfordert, schalten Sie den Drahtvorschub ein.

Stellen Sie die Drahtvorschubgeschwindigkeit gemäß dem Schweißmaterial und den Prozessanforderungen ein.

Überprüfen Sie, ob der Schweißdraht ordnungsgemäß eingebaut ist und ob der Druck der Förderrollen korrekt eingestellt ist.

Führen Sie einen Drahtvorschubtest durch, um einen reibungslosen Betrieb ohne Rutschen oder Verstopfung sicherzustellen.

Wenn autogenes Schweißen verwendet wird und kein Zusatzdraht erforderlich ist, kann dieser Schritt übersprungen werden.

Bestätigung des Abschlusses des Startvorgangs

Nach Abschluss aller oben genannten Schritte ist die Laserschweißanlage betriebsbereit. Die Bediener können dann die Schweißparameter entsprechend den spezifischen Prozessanforderungen einstellen und bei Bedarf Probenschweißungen durchführen.

Fazit

Bei Xianming Laser legen wir Wert auf standardisierte und zuverlässige Betriebsabläufe als Grundlage für hochwertiges Laserwalder verarbeitung. Die strikte Einhaltung der korrekten Startsequenz sowie die Aufrechterhaltung der richtigen Kühlwassertemperatur und des richtigen Schutzgasdrucks sind entscheidend, um einen sicheren Betrieb, eine stabile Schweißqualität und eine lange Gerätelebensdauer zu gewährleisten. Die Bediener werden ausdrücklich dazu angehalten, dieses Verfahren im täglichen Produktionsbetrieb einzuhalten, um eine optimale Schweißleistung und eine lange Lebensdauer der Anlage zu erreichen.