Πόσο πάχος μπορεί να κόψει ένα λέιζερ μηχάνημα 1500 W / 2000 W / 3000 W;
Εάν ελέγχετε ένα μηχάνημα κοπής με ίνα λέιζερ για το εργαστήριό σας, η απλή εξέταση της προδιαγραφής «μέγιστο πάχος» στο φύλλο δεδομένων θα σας δημιουργήσει προβλήματα. Υπάρχει τεράστια διαφορά μεταξύ ενός μηχανήματος που χωρίζει αργά μια παχιά πλάκα και ενός που παρέχει μια καθαρή κοπή έτοιμη για παραγωγή.
Εδώ είναι η πραγματική ανάλυση της απόδοσης, βασισμένη σε καθημερινά φορτία εργασίας στην παραγωγική γραμμή.
Ικανότητα Παραγωγικής Κοπής (Πάχος & Ταχύτητα)
| Επίπεδο ισχύος | Άνθρακας Χάλυβας (O₂) | Ανοξείδωτος Χάλυβας (N₂) | Αλουμίνιο (N₂) |
| 1500W | 12 mm (σε 0,8 m/λεπτό) | 5 mm (σε 1,2 m/λεπτό) | 4 mm (σε 1,5 m/λεπτό) |
| 2000W | 16 χιλ. (σε 0,7 μ/λεπτό) | 6 χιλ. (σε 1,5 μ/λεπτό) | 6 χιλ. (σε 1,2 μ/λεπτό) |
| 3000W | 20 χιλ. (σε 0,6 μ/λεπτό) | 10 χιλ. (σε 1,1 μ/λεπτό) | 10 χιλ. (σε 1,0 μ/λεπτό) |
Σημείωση: Αυτά είναι βασικά μετρήματα για καθαρές, χωρίς υπολείμματα ακμές, χρησιμοποιώντας οπτικά υψηλής ποιότητας και σταθερές πιέσεις βοηθητικού αερίου.
Επιλογή μεταξύ 1500 W και 2000 W για εργαστήρια εκτέλεσης εργασιών
Μια [μηχανή κοπής με ίνα λέιζερ] 1500 W αντιμετωπίζει ομαλά την τυπική κατασκευή λαμαρινών. Επεξεργάζεται άνθρακα χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 1 έως 3 χιλ. με γρήγορες και κερδοφόρες ταχύτητες. Ωστόσο, αν οι εργασίες σας περιλαμβάνουν συχνά άνθρακα χάλυβα πάχους 10 χιλ. ή ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 6 χιλ., τότε είναι απαραίτητη η αναβάθμιση σε πηγή ίνας λέιζερ 2000 W. Η επιπλέον ισχύς παρέχει καθαρότερο προφίλ ακμής σε μεσαίο πάχος πλάκας, εξοικονομώντας ώρες χειροκίνητης λείανσης δευτερεύοντος υλικού από τους εργαζομένους σας.
Αύξηση της ισχύος σε 3000 W για την κατασκευή δομικών εξαρτημάτων
Στα 3000 W, η μηχανή μετατρέπεται από μία ελαφριά διάταξη επεξεργασίας λεπτών φύλλων μετάλλου σε ένα εργαλείο βαρέων καθηκόντων για κατασκευές. Κόβει με αξιόπιστο τρόπο ανθρακούχο χάλυβα πάχους 20 mm και ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 10 mm. Πιο σημαντικό είναι ότι μειώνει σημαντικά τους χρόνους κύκλου σε λεπτότερα πάχη. Για παράδειγμα, ένα σύστημα 3000 W επεξεργάζεται ανοξείδωτο χάλυβα πάχους 2 mm σχεδόν δύο φορές τόσο γρήγορα όσο ένα μοντέλο 1500 W, αυξάνοντας δραματικά την ημερήσια παραγωγή εξαρτημάτων ανά ώρα.
Κρίσιμες παράμετροι που καθορίζουν την ποιότητα της ακμής σας
• Βελτιστοποίηση του βοηθητικού αερίου : Το οξυγόνο (O₂) προκαλεί μία εξώθερμη αντίδραση για την κοπή παχύτερου ανθρακούχου χάλυβα, αλλά αφήνει ένα στρώμα οξειδίου. Το άζωτο (N₂) ψύχει τη ζώνη κοπής για ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο, διασφαλίζοντας μία λαμπερή, έτοιμη για συγκόλληση ακμή.
• Οπτικά στοιχεία και σταθερότητα εστίασης: Η κοπή παχύτερων πλακών απαιτεί μεγαλύτερη διάμετρο ακροφυσίου και βαθιά, αρνητική θέση εστίασης για να απομακρύνεται αποτελεσματικά η υγρή σκωρία.
Το Συμπέρασμα
Μην αγοράσετε σύστημα 3000 W εάν το 90% του φόρτου εργασίας σας αφορά λαμαρίνα πάχους κάτω των 3 mm. Επιλέξτε την ισχύ του λέιζερ σύμφωνα με το πάχος της λαμαρίνας που καταλαμβάνει το μεγαλύτερο μέρος της ημέρας το κρεβάτι κοπής σας.
Εάν δυσκολεύεστε να επιλέξετε την κατάλληλη διαμόρφωση ισχύος, ελέγξτε τον ενημερωμένο μας [ κατάλογο μηχανημάτων κοπής με ίνα λέιζερ ] για να συγκρίνετε τις συγκεκριμένες επιλογές ακροφυσίων, τους ρυθμούς κατανάλωσης αερίου και τα χαρακτηριστικά του χώρου που καταλαμβάνει κάθε μοντέλο.