¿Qué grosor puede cortar un cortador láser de 1500 W / 2000 W / 3000 W?
Si está evaluando una cortadora láser de fibra para su taller, centrarse únicamente en la especificación «grosor máximo» indicada en la hoja técnica le causará problemas. Existe una gran diferencia entre separar lentamente una placa gruesa y lograr un corte limpio y listo para producción.
A continuación se presenta la división real de capacidades basada en las cargas de trabajo diarias en el taller.
Capacidad de corte en producción (grosor y velocidad)
| Nivel de potencia | Acero al carbono (O₂) | Acero inoxidable (N₂) | Aluminio (N₂) |
| 1500W | 12 mm (a 0,8 m/min) | 5 mm (a 1,2 m/min) | 4 mm (a 1,5 m/min) |
| 2000 W | 16 mm (a 0,7 m/min) | 6 mm (a 1,5 m/min) | 6 mm (a 1,2 m/min) |
| 3 000 W | 20 mm (a 0,6 m/min) | 10 mm (a 1,1 m/min) | 10 mm (a 1,0 m/min) |
Nota: Estas son métricas de referencia para bordes limpios y sin escoria, utilizando ópticas de alta calidad y presiones estables de gas auxiliar.
Elegir entre 1500 W y 2000 W para talleres de trabajo por encargo
Una [máquina de corte por láser de fibra] de 1500 W procesa sin esfuerzo la fabricación estándar de chapas. Corta acero al carbono y acero inoxidable de 1 mm a 3 mm a velocidades rápidas y rentables. Sin embargo, si sus órdenes de trabajo incluyen habitualmente acero al carbono de 10 mm o acero inoxidable de 6 mm, es necesario actualizar a una fuente láser de fibra de 2000 W. La potencia adicional le brinda un perfil de borde más limpio en chapas de grosor medio, evitando que sus operarios pasen horas lijando manualmente la escoria secundaria.
Ampliación de la potencia hasta 3000 W para la fabricación estructural
Con una potencia de 3000 W, la máquina deja de ser un equipo para procesamiento ligero de chapa metálica y se convierte en una herramienta de fabricación robusta. Corta con fiabilidad acero al carbono de 20 mm y acero inoxidable de 10 mm. Más importante aún, reduce drásticamente los tiempos de ciclo en espesores más delgados. Por ejemplo, un sistema de 3000 W procesa acero inoxidable de 2 mm casi el doble de rápido que un modelo de 1500 W, aumentando así de forma notable su producción diaria en piezas por hora.
Parámetros críticos que determinan la calidad de su corte
• Optimización del gas auxiliar : El oxígeno (O₂) impulsa una reacción exotérmica para cortar acero al carbono grueso, pero deja una capa de óxido. El nitrógeno (N₂) enfría la zona de corte en acero inoxidable y aluminio, garantizando un borde brillante y listo para soldar.
• Óptica y estabilidad del enfoque: El corte de chapas gruesas requiere un diámetro de boquilla mayor y una posición focal negativa profunda para eliminar eficazmente la escoria fundida.
La línea de fondo
No compre un sistema de 3000 W si el 90 % de su carga de trabajo implica chapas metálicas de menos de 3 mm de espesor. Ajuste la potencia del láser al espesor de chapa que ocupe mayormente su mesa de corte durante las horas del día.
Si tiene dificultades para elegir una configuración de potencia, consulte nuestro catálogo actualizado de [ máquinas cortadoras por láser de fibra ] para comparar las opciones específicas de boquillas, los índices de consumo de gas y las especificaciones de huella estructural de cada modelo.
