Guía de selección del sistema de alimentación de alambre para soldadura láser Xianming según la potencia láser
En sOLDADURA LASER en las aplicaciones, la configuración de alimentación de alambre desempeña un papel fundamental en la calidad de la soldadura, la profundidad de penetración y la eficiencia productiva. La selección del sistema de alimentación de alambre adecuado, según la potencia láser y los requisitos de la aplicación, permite lograr soldaduras estables y una mayor productividad.
Con base en la experiencia práctica en aplicaciones reales, Xianming Laser ofrece la siguiente guía de selección de alimentación de alambre para distintos niveles de potencia láser.
¿Por qué es importante la configuración de alimentación de alambre?
El sistema de alimentación de alambre afecta directamente:
Relleno y formación del cordón de soldadura
Penetración de la soldadura y resistencia de la junta
Velocidad de soldadura y Eficiencia en la Producción
Estabilidad en procesos automatizados y soldadura por láser continua
A medida que aumenta la potencia láser y se sueldan materiales más gruesos, resulta esencial una mayor capacidad de alimentación de alambre.
Potencia láser frente a recomendación de alimentación de alambre
| Potencia del láser | Alimentación de alambre recomendada | Descripción de la aplicación |
| ≤ 2000 W | Alimentación de un solo alambre | Soldadura de chapas finas a medias, acabado fino de la soldadura |
| 3000 W | Alimentación de doble alambre | Soldadura de chapas medianas a gruesas, mayor eficiencia |
| 6000 W | Alimentación de triple o cuádruple alambre | Soldadura de chapas gruesas, alta deposición y productividad |
🔹 Potencia aplicable: Hasta 2000 W
Materiales típicos: Chapas finas a medias
Características principales:
Control preciso del alambre y alimentación estable
Apariencia limpia y uniforme de la cordón de soldadura
Estructura sencilla con menor costo de mantenimiento
Aplicaciones típicas:
Fabricación de chapa metálica, carcasas de acero inoxidable, cajas para electrodomésticos, componentes estructurales ligeros
👉 Ideal para aplicaciones que requieren alta calidad de soldadura y acabado fino
🔹 Alimentación dual de alambre (3000 W)
Potencia aplicable: 3000 W
Materiales típicos: chapas de grosor medio a grueso
Características principales:
Dos alambres alimentados simultáneamente al baño fundido
Mayor volumen de material de aporte y mayor penetración
Velocidad y eficiencia de soldadura notablemente mejoradas
Aplicaciones típicas:
Piezas de maquinaria industrial, componentes estructurales, automoción y soldadura de equipos láser
👉 Una solución equilibrada en cuanto a resistencia, penetración y productividad
🔹 Alimentación triple / cuádruple de alambre (6000 W)
Potencia aplicable: 6000 W
Materiales típicos: Chapas gruesas y cordones de soldadura grandes
Características principales:
Alta tasa de deposición de material de aportación para grandes huecos de soldadura
Penetración profunda combinada con soldadura a alta velocidad
Ideal para celdas de soldadura robótica y líneas de producción automatizadas
Aplicaciones típicas:
Maquinaria pesada, grandes estructuras de acero, ensambles de placas gruesas, líneas automatizadas de soldadura
👉 La opción óptima para aplicaciones de soldadura de alta potencia y alto rendimiento
Resumen de selección de alimentación de alambre láser Xianming
Hasta 2000 W → Alimentación de un solo alambre
3000 W → Alimentación de doble alambre
6000 W → Alimentación de triple o cuádruple alambre
En aplicaciones reales, la selección también debe considerar:
Tipo de material (acero inoxidable, acero al carbono, aleaciones de aluminio)
Diseño de la junta (junta a tope, junta traslapada, soldadura en ángulo)
Requisitos de soldadura manual, semiautomática o robótica
Acerca de Xianming Laser
Xianming Laser se especializa en soluciones avanzadas de soldadura por láser de fibra, ofreciendo configuraciones flexibles de alimentación de alambre, desde sistemas de un solo alambre hasta sistemas de múltiples alambres. Nuestras soluciones están diseñadas para satisfacer diversos requisitos de soldadura en distintos niveles de potencia, ayudando a los clientes a lograr un rendimiento de soldadura de alta calidad, eficiente y estable.
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