Laserkeevitusmasina fookuse reguleerimine: kuidas saavutada täpset tööd

Tänapäevases tootmises on täpsus ja tõhusus olulised kvaliteetse tootekvaliteedi tagamiseks ning laser viiljad on oluline roll eriti keevitusprotsesside juures. Olenemata tüübist laserkeevitusmasin mida kasutate, õige laserfookuse seadmine on oluline tugevate, puhtate ja ühtlaste keevituste saavutamiseks.

Kuidas siis võib kiiresti ja täpselt leida õige fookuskauguse? Selles artiklis juhendame teid lihtsa ja praktilise kolmest etapist koosneva meetodiga.

Mis on laserkeevituse fookuskaugus?

Fookuskaugus viitab vertikaalsele kaugusele laseri fookuspunkti—koha, kus kiir koondub väikseimaks laikuks—ja velditud materjali pinnani. Kui materjali pind joondub täpselt selle fookuspunktiga, jõuab laserienergia tihedus maksimumini, mis tagab optimaalse veldite kvaliteedi.

Miks on täpne fookustus nii oluline?

Laseriveldimine toetub energiahüppelise kontsentreerumise printsiibile ühele punktile. Kui laserikiir ei ole õigesti fookuses materjali pinnal, levib energia ebaefektiivselt, mis võib viia järgmiseni:

Nõrgad või ebatäielikud veldid

Liigne sputter ja materjali deformatsioon

Põlemine läbi või pindmise värvimuutus

Veldimiskiirus ja täpsus langevad

Õige fookustamine maksimeerib energiasüsteemi veldialasse, mis on eriti oluline kõrge kiirusega veldimisel kasutades optilise kiudu kasutavad laseriveldurid ,kandekas laseriseade või automaatset laseriseadet .

Kolmetahuline meetod laseri fookuse reguleerimiseks

Samm 1: Kontrollige punase valguse joondamist

• Eemaldage traadiga varustatud toru kergema ligipääsu tagamiseks.
• Lahutage laseripeast nozzel, et avada kiireteed.
• Projekteerige juhtiv punane valgus roostevabadesse terasplaatidesse, musta kaarti või vasakplaadi peale.
• Jälgige valgust – selge ja ühtlane punane täpp näitab õiget kiirtee, samas kui tumedad laigud viitavad valejoondumisele või saastumisele.
• Kujutis on sageli moonutatud või ebavõrdne punane valgustäpp, mis näitab peegli või läätse probleeme.

Samm 2: Läätse kontrollimine ja vahetamine

Kontrollige järgmisi optilisi komponente järjest:

• Kaitsev lääts (kõige tõenäolisemalt must või kahjustatud)
• Fookuseeriv objektiiv
• Peegeldav peegel
• Kollimeeriv objektiiv

Peegeldava ja kollimeeriva objektiivi lahtimontaaži tohivad teostada ainult professionaalid või tootja juhistamisel.

Kui ilmse probleemi ei leita, proovige esmalt vahetada kaitse- ja fookuseerivad objektiivid – katoodkatt või saastumine võib mõjutada laserkiirguse edasiandevõimet.

Samm 3: Reguleerige fookuskaugust

Kasutage masina fookusskaalat või Z-telge, et seadistada erinevad kõrgused järjest.

Testige iga kõrgust laseri käivitamise teel, et jälgida sõrmede suurust ja keevetera kvaliteeti.

Õige fookuskaugus tagab:

Heledad, stabiilsed sõrmes

Siledad ja ühtsad keevetõmbed

Vähene sõrva

Sa võid ka kuulata keevetusheli: õige fookus annab puhta ja stabiilse heli, samas kui vale fookus tekitab sageli kõrbu või ebaühtlast heli.

Viimane samm: koosta uuesti ja alusta keevitamist

Kui optimaalne fookus on leitud, paigaldage uuesti kõik osad, sh traaditoiteja ja kaitsekomponendid. Nüüd saate alustada tavapärast keevitustööd. Erinevate materjalide või paksuste puhul võib igkäppis reguleerimist nõuda, et säilitada optimaalsed keevitustulemused.

Kokkuvõte

Täpne fookuse reguleerimine ei ole ühekordne seadistus, vaid pidev protsess, mis tagab teie laserkeevitus süsteemi parima toimivuse. Fookuse kontrolli valdamise teel saate:

Parandada keevetugevust ja välimust

Minimeerida keevivigu ja täiendavat töötlemist

Suurendada operatiivset efektiivsust ja ühtsust

Kui soovid oma laserkeevitusseadmeid – olgu see soldadora laser või optilise kiudu keevitav seade – edasi täiustada, siis ära kõhkle ja võta ühendust Xianming Laseriga. Pakkume professionaalset tehnilist tuge, operaatorite koolitust ning tootmisvajadustele sobitatud individuaallahendusi.

E-post: [email protected]

WhatsApp/WeChat: +86 15314155887