ماشین جوشکاری لیزری تنظیم فوکوس: چگونه عملیات دقیق را به دست آوریم
در تولیدات مدرن، دقت و کارایی نقشی اساسی در تضمین کیفیت محصول دارند و جوشکاریهای لیزری نقش کلیدی به ویژه در فرآیندهای جوشکاری ایفا میکند. یک مرحله ضروری اما اغلب نادیده گرفته شده در جوشکاری لیزری، تنظیم فاصله کانونی است. بسته به نوع ماشین جوشکاری لیزری که استفاده میکنید، تنظیم صحیح فوکوس لیزر برای دستیابی به جوشهای قوی، تمیز و یکنواخت بسیار مهم است.
پس چگونه میتوانید به سرعت و با دقت فاصله فوکوس صحیح را پیدا کنید؟ در این مقاله ما یک روش ساده و کاربردی سه مرحلهای را برایتان شرح میدهیم.
فاصله کانونی جوشکاری لیزری چیست؟
فاصله کانونی به فاصله عمودی بین نقطه کانونی لیزر - جایی که پرتو در کوچکترین نقطه همگرا میشود - و سطح ماده ای که در حال جوشکاری میباشد، اشاره دارد. زمانی که سطح ماده دقیقاً با این نقطه کانونی منطبق شود، چگالی انرژی لیزر به حداکثر مقدار خود میرسد و کیفیت بهینه جوشکاری را فراهم میکند.
دقت در تنظیم کانون چقدر مهم است؟
جوشکاری لیزری بر اساس اصل تمرکز انرژی در یک نقطه خاص کار میکند. اگر پرتو لیزر به درستی روی سطح ماده کانونی نشود، انرژی به صورت ناکارآمدی پخش میشود که میتواند منجر به موارد زیر گردد:
جوشهای ضعیف یا ناقص
پاشش بیش از حد و تغییر شکل ماده
سوراخ شدن ماده یا تغییر رنگ سطحی
کاهش سرعت و دقت جوشکاری
تنظیم صحیح کانون، حداکثر انرژی را به منطقه جوش تحویل میدهد که این موضوع به ویژه در کاربردهای جوشکاری با سرعت بالا با استفاده از جوشکارهای لیزری الیاف نوری ,لیزرداز قابل حمل یا تجهیزات لیزری خودکار .
روش سه مرحلهای تنظیم فوکوس لیزر
مرحله ۱: بررسی تراز نور قرمز
- لوله تغذیه سیم را جهت دسترسی آسانتر بردارید.
- نوزل را از سر لیزر جدا کنید تا مسیر پرتو ظاهر شود.
- نور راهنما قرمز را روی یک صفحه فولادی ضدزنگ، کارت سیاه یا ورق مسی پروژه کنید.
- نور را مشاهده کنید - یک نقطه قرمز واضح و یکنواخت نشان دهنده مسیر صحیح پرتو است، در حالی که نقاط تاریک ممکن است نشانه عدم تراز بودن یا آلودگی باشد.
- یک نقطه نور قرمز پیچیده یا نامنظم اغلب نشانه مشکلات آینه یا عدسی است.
مرحله ۲: بازرسی و تعویض عدسیها
اجزای زیر را به ترتیب بررسی کنید:
- عدسی محافظ (احتمالاً کثیف یا آسیب دیده)
- عدسی تمرکز
- آینه بازتابنده
- عدسی موازی کننده
تعمیر یا بازکردن عدسی های بازتابنده و موازی کننده فقط باید توسط متخصصان یا با راهنمایی سازنده انجام شود.
در صورت عدم وجود مشکل آشکار، ابتدا نسبت به تعویض عدسی های محافظ و متمرکز کننده اقدام کنید. نقص در پوشش یا آلودگی ممکن است کیفیت انتقال لیزر را تحت تأثیر قرار دهد.
مرحله ۳: تنظیم فاصله کانونی
برای تنظیم ارتفاعات مختلف به صورت افزایشی از مقیاس فوکوس دستگاه یا محور Z استفاده کنید.
با فعال کردن لیزر، هر یک از ارتفاعات را تست کنید و اندازه جرقه و کیفیت درز جوش را مشاهده نمایید.
فاصله کانونی صحیح منجر به موارد زیر خواهد شد:
جزعه های روشن و پایدار
درزهای جوش صاف و یکنواخت
پاشش حداقلی
همچنین میتوانید صدای جوشکاری را بشنوید: فوکوس صحیح منجر به صدای پاک و ثابت میشود، در حالی که فوکوس نادرست اغلب سروصدای تند یا نامنظم تولید میکند.
مرحله نهایی: مونتاژ مجدد و شروع جوشکاری
پس از تعیین فوکوس بهینه، تمام قطعات از جمله محفظه سیم و اجزای حفاظتی را دوباره نصب کنید. اکنون میتوانید عملیات استاندارد جوشکاری خود را آغاز کنید. برای مواد یا ضخامتهای مختلف، ممکن است تنظیمات جزئی لازم باشد تا نتایج بهینه جوشکاری حفظ شود.
خلاصه
تنظیم دقیق فوکوس تنها یک بار انجام نمیشود، بلکه یک فرآیند مستمر است که عملکرد بهترین سیستم جوشکاری لیزری شما را تضمین میکند. با تسلط بر کنترل فوکوس، شما میتوانید:
استحکام و ظاهر جوش را بهبود بدهید
نقصهای جوشکاری و کارهای اضافی را به حداقل برسانید
کارایی و یکنواختی عملیاتی را افزایش دهید
اگر قصد بهینهسازی بیشتر تجهیزات جوشکاری لیزری خود را دارید—چه یک دستگاه جوش لیزری (soldadora laser) و چه یک جوشکار فیبر نوری—درنگ نکنید و با شرکت لیزر شیانمینگ تماس بگیرید. ما پشتیبانی فنی حرفهای، آموزش اپراتورها و راهحلهای سفارشی متناسب با نیازهای تولید شما ارائه میدهیم.
ایمیل: [email protected]
WhatsApp/WeChat: +86 15314155887