Xianming Laserin kuitulaserleikkuujärjestelmän valintaguide
Kuitulaserleikkauskoneen käytännön sovelluksessa kuitulaserikatkaisin , leikkausohjausjärjestelmä on yksi keskeisistä tekijöistä, jotka määrittävät suoraan leikkaustarkkuuden, käsittelytehokkuuden ja pitkän aikavälin toimintavakaan. Laajan alan kokemuksen ja laitteiden käyttöpalautteen perusteella Xianming Laser esittää tämän oppaan auttaakseen käyttäjiä valitsemaan sopivimman kuitulaserleikkausjärjestelmän ja hyödyntämään tehokkaasti edistynyttä laserleikkauksetekniikka .
Tällä hetkellä Raytools ja CypCut ovat maailmanlaajuisesti yleisimmin käytettyjä ohjausjärjestelmämerkkejä kuitulaserleikkausteollisuudessa. Laserin tehon sovitusnäkökulmasta Xianming Laser tarjoaa seuraavat järjestelmälliset valintasuositukset.
Raytools-kuitulaserleikkausjärjestelmän valinta tehon mukaan
Raytools-ohjausjärjestelmissä on kypsä ohjelmistoarkkitehtuuri, kattava leikkausprosessikirjasto ja erinomainen suorituskyky hintaan nähden. Niitä käytetään laajasti Xianming Laserin toimittamissa ja integroimissa kuitulaserleikkauskoneissa.
1500 W – 3000 W | XC3000S-järjestelmä
XC3000S-järjestelmä sopii alhaisen ja keskisuuren tehon kuitulaserleikkauskoneisiin. Se tarjoaa vakaiden liikeohjauksen ja perusleikkaustoiminnot, täyttäen hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen ja muiden yleisten metallimateriaalien tehokkaan käsittelyn vaatimukset.
Käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja helpon käyttöönoton ansiosta se soveltuu erinomaisesti levyjen työstöön ja standardoituun tuotantoympäristöön.
6000 W | XC3000P-järjestelmä
Keskipainoisille ja suuritehoisille laserleikkuulaitteille suunniteltu XC3000P-järjestelmä on kattavasti optimoitu leikkausalgoritmeissa, prosessinhallinnassa ja käyttövakaavuudessa.
Keskivahvojen paksujen levyjen leikkaamisessa, nopeakäynnissä ja jatkuvassa tuotannossa se osoittaa täysin nykyaikaisten laserleikkuuteknologioiden edut.
12 KW | XC6000 erittäin suuritehoinen järjestelmä
XC6000-järjestelmä on erityisesti kehitetty erittäin suuritehoisille kuitulaserleikkuujärjestelmille, ja se tukee monimutkaisia leikkausreittejä ja nopeaa dynaamista vastea.
Se soveltuu erinomaisesti raskas- ja pitkäkestoiseen käyttöön sekä korkean tason valmistussovelluksiin, joissa leikkauksen johdonmukaisuus ja järjestelmän vakaus ovat ratkaisevan tärkeitä.
Cypcut Kuitulaserleikkuujärjestelmien valinta tehon mukaan
CypCut-leikkuujärjestelmät tunnetaan korkeasta stabiilisuudestaan, nopeasta reaktiokyvystään ja vahvasta järjestelmäyhteensopivuudesta, ja niitä käytetään yleisesti Xianming Laserin keski- ja korkean tason kuitulaserleikkuujärjestelmissä.
1500 W – 3000 W | CypCut 2000E
CypCut 2000E -järjestelmä on suunniteltu alhaisen ja keskisuuren tehon kuitulaserleikkausjärjestelmiin, ja se tarjoaa luotettavan leikkausprosessin hallinnan ja vakauden ohjelmistosuorituskyvyssä.
Se tukee laajaa valikoimaa metallimateriaaleja ja soveltuu hyvin pieniin ja keskikokoisiin valmistamossaliikkeisiin sekä sarjatuotantoon.
6000 W | CypCut 4000E
Päivitetty keskisuuren ja korkean tehon laserleikkuulaitteisiin, CypCut 4000E -järjestelmä tarjoaa tasapainoisen suorituskyvyn leikkausnopeudessa, tarkkuuden säädössä ja prosessin stabiilisuudessa.
Sitä käytetään laajalti ruostumattomassa teräksessä, hiiliteräksessä ja keskipaksujen metallien leikkaustyöissä.
12 kW | CypCut 8000E
CypCut 8000E on ammattilaisluokan ohjausjärjestelmä erittäin korkean tehon kuitulaserleikkauskoneisiin, joka tukee edistyneiden prosessiparametrien hallintaa ja voimakasta jatkuvaa leikkausta.
Raskaissa teollisissa ja korkean tason valmistusympäristöissä se korostaa edistyneen laserleikkuutekniikan tehokkuutta ja luotettavuutta.
Johtopäätös
Valittaessa kuitulaserleikkausjärjestelmää on tarkasti arvioitava laserin teho, materiaalin paksuus, tuotantovaatimukset ja käyttöskenaariot. Valitsitpa Raytoolsin tai CypCutin, tarkan tehon yhdistäminen on olennaisen tärkeää kuitulaserleikkauskoneen kokonaissuorituskyvyn ja käsittelytehokkuuden maksimoimiseksi.
Tieteellisen järjestelmän valinnan ja ammattitaitoisen integroinnin kautta Xianming Laser auttaa asiakkaita optimoimaan tuotantoprosesseja, parantamaan laitteiston vakautta ja saavuttamaan luotettavan pitkän aikavälin suorituskyvyn metallinkäsittelysovelluksissa.