Standardi käynnistysmenettely kuitulaserhitsauskoneille
Laserhitsauskoneet integroi useita ydinosia, mukaan lukien lasersäde, vesijäähdytin, kaasujärjestelmä ja lankasyöttölaite. Xianming Laserin mukaan standardoidun käynnistysjärjestyksen noudattaminen oikeiden käyttöparametrien kanssa on välttämätöntä turvallisen ja vakion toiminnan, tasaisen hitsauslaadun sekä keskeisten komponenttien pidentyneen käyttöiän varmistamiseksi. Alla on standardikäynnistysmenettely ja parametriohjeet kannettava kuitulaserilla hitsauslaite .
Kytke koneen virta päälle ja vapauta hätäpysäytys
Tarkista ympäristö varmistaaksesi, että siinä ei ole turvariskejä, kuten vesivuotoja, sähkövaaroja, löysää johdotusta tai vieraita esineitä.
Tarkista, että virtajohtojen, sähkölaukun ja maadoitusjärjestelmän liitännät ovat tukevat.
Kytke koneen päävirtalähde päälle.
Kierrä hätäpysäytyspainiketta myötäpäivään vapauttaaksesi sen ja vahvista, että kone siirtyy odotustilaan.
⚠️ Huomautus: Jos hätäpysäytys ei ole vapautettu, konetta ei voida käynnistää.
Käynnistä vesi jäähdytin ja vahvista jäähdytysjärjestelmän toiminta
Kytke vesi jäähdyttimen virta päälle.
Jäähdytin aloittaa itsediagnostiikkaprosessinsa, ja ”RUN”-merkkivalo vilkkuu, mikä osoittaa normaalia toimintaa.
Tarkista jäähdyttimen näyttö varmistaaksesi, ettei ilmesty hälytyksiä, kuten korkea lämpötila, epätavallinen vesivirtaus tai järjestelmävirheet.
Tarkista tulo- ja poistovesiputket varmistaaksesi, että ne on kiinnitetty luotettavasti ja että niistä ei vuoda.
Vesi jäähdytin tarjoaa vakiolämpötilaista jäähdytystä lasersäteelle ja hitsauspäähän, ja se on perusedellytys normaalille laserin toiminnalle.
Käynnistä lasersäde, kun veden lämpötila on vakautunut
Kun jäähdytin on käynnistetty, veden lämpötila laskee asteittain ja vakautuu.
Jatka vasta kun veden lämpötila on saavuttanut ja pysynyt esiasetetussa alueessa (suositeltava alue 22–26 °C, yleisesti käytetty arvo 25 °C).
Kytke laserlähteen virta päälle ja tarkkaile tila-ilmaisimia tai ohjauspaneelia varmistaaksesi, että laser on normaalissa valmiustilassa.
Jos ilmenee poikkeavia hälytyksiä, pysäytä toiminta välittömästi ja selvitä ongelma.
⚠️ Älä koskaan kytke laserlähdettä päälle, jos jäähdytin ei ole käynnissä tai veden lämpötila ei ole vaaditulla alueella, sillä tämä saattaa aiheuttaa ylikuumenemisen tai vaurioittaa laseria.
Avaa kaasun syöttö ja tarkista kaasun paine
Avaa ulkoinen kaasuvirtausventtiili (kuten typen tai argonin suojakaasu).
Varmista, että kaikki kaasuputket ja liitokset ovat tiiviit eivätkä vuoda.
Tarkista painemittari ja varmista, että kaasun paine on vakaa suositellulla alueella 0,2–0,4 MPa.
Testaa kaasun ulostulo hitsauspistoolissa varmistaaksesi sileän ja jatkuvan virran.
Vakaa suojakaasu estää tehokkaasti hitsin hapettumisen ja parantaa hitsin ulkonäköä ja yhdenmukaisuutta.
Kytke lankasyöttö päälle (jos lankasyöttöä tarvitaan)
Jos hitsausprosessi edellyttää täyttölangan käyttöä, kytke lankasyöttölaite päälle.
Aseta lankasyöttönopeus hitsausmateriaalin ja prosessivaatimusten mukaan.
Tarkista, että hitsauslanka on asennettu oikein ja että syöttörullien paine on säädettynä oikein.
Suorita lankasyöttötesti varmistaaksesi esteetön toiminta ilman luistamista tai tukosta.
Jos käytetään itsestään hitsaavaa menetelmää eikä täyttölangan tarvetta ole, tämä askel voidaan ohittaa.
Käynnistyksen valmiustarkistus
Kaikkien yllä olevien vaiheiden suorittamisen jälkeen laserhitsauskone on valmis normaaliin käyttöön. Käyttäjät voivat sen jälkeen asettaa hitsausparametrit erityisten prosessivaatimusten mukaan ja suorittaa koehitsauksen tarvittaessa.
Johtopäätös
Xianming Laserissa korostamme standardoituja ja luotettavia käyttömenettelyjä laadukkaan laserhitsauksen perustana. korkealaatuinen laserhitsaus käsitteleminen. Oikean käynnistysjärjestyksen noudattaminen sekä asianmukaisen jäähdytysveden lämpötilan ja suojakaasun paineen ylläpitäminen ovat olennaisia turvallisen toiminnan, vakion laadun ja pitkäaikaisen laitteiston luotettavuuden takaamiseksi. Käyttäjien on erittäin suositeltavaa noudattaa tätä menettelyä päivittäisessä tuotannossa saavuttaakseen optimaalisen hitsaussuorituksen ja laitteiston kestävyyden.
