Rappel météorologique de réchauffement : remplacez l’antigel en temps voulu pour protéger les systèmes de refroidissement des équipements laser

À mesure que les températures augmentent progressivement, de nombreuses usines reprennent une production normale. Pour les équipements laser tels que machines de découpe laser à fibre et machines de soudage au laser , la stabilité du système de refroidissement joue un rôle crucial dans l’assurance d’un fonctionnement efficace et d’une longue durée de vie. Par conséquent, vérifier et remplacer l’antigel en temps utile lors des changements saisonniers constitue une partie importante de la maintenance des équipements.

Pendant l’hiver, de nombreux utilisateurs ajoutent de l’antigel au système de refroidissement afin d’empêcher le liquide de refroidissement de geler à basse température et de protéger les tuyaux ainsi que les composants essentiels. Le principal composant de la plupart des solutions antigel est l’éthylène glycol, qui possède d’excellentes propriétés antigel et est largement utilisé dans les systèmes de refroidissement industriels, notamment ceux destinés aux machines de découpe au laser à fibre et aux machines de soudage au laser.

Toutefois, il est important de noter que l’éthylène glycol présente certaines propriétés corrosives, conductrices et toxiques. Si l’antigel reste dans le système de refroidissement pendant une longue période après une hausse de température, il peut provoquer une corrosion des tuyaux, des raccords et des composants métalliques. En outre, son caractère conducteur peut présenter des risques potentiels pour le fonctionnement stable des équipements laser si sa concentration ou sa qualité évolue au fil du temps.

Pour les équipements nécessitant un fonctionnement stable à long terme, tels que les machines de découpe laser à fibre et les machines de soudage laser, la qualité du liquide de refroidissement est extrêmement importante. Lorsque les températures augmentent, il est recommandé de vidanger l’antigel du groupe frigorifique et de le remplacer par de l’eau purifiée ou un liquide de refroidissement adapté, conformément aux exigences de l’équipement.

Lors du remplacement de l’antigel, les étapes suivantes sont recommandées :

Vidanger l’antigel usagé du groupe frigorifique et des canalisations

Rincer le système de refroidissement afin d’éliminer d’éventuels résidus

Rechargez avec de l’eau purifiée ou un liquide de refroidissement standard

Vérifiez les canalisations et les raccordements afin de vous assurer qu’il n’y a aucune fuite

Une maintenance adaptée aux saisons contribue à améliorer la stabilité des équipements et à prolonger la durée de vie des machines laser. Xianming Laser rappelle aux utilisateurs de vérifier et d’entretenir régulièrement les systèmes de refroidissement de leurs machines de découpe laser à fibre et de leurs machines de soudage laser, afin de garantir que le équipement laser fonctionne en toute sécurité et efficacité tout au long de la saison de production.