फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनों के लिए सामान्य शील्डिंग गैस और उनके कार्य

लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया में, शील्डिंग गैस सीधे वेल्डिंग में भाग नहीं लेती है, लेकिन यह वेल्ड की गुणवत्ता, सीम निर्माण और उपकरण की स्थिरता में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। शील्डिंग गैस के उचित चयन और उपयोग से वेल्डिंग प्रदर्शन में प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है और दोष दर को कम किया जा सकता है। यह लेख में उपयोग की जाने वाली सामान्य गैसों का परिचय देता है लेजर वेल्डिंग मशीनें और उनके विशिष्ट कार्यों की व्याख्या करता है।

लेजर वेल्डिंग में शील्डिंग गैस की आवश्यकता क्यों होती है

लेजर वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व और तेज वेल्डिंग गति की विशेषता होती है, जिसके कारण बहुत कम समय में वेल्डिंग क्षेत्र के तापमान में तेजी से वृद्धि होती है। बिना शील्डिंग गैस के, गलित पूल वायु में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के साथ आसानी से प्रतिक्रिया कर सकता है, जिससे ऑक्सीकरण, छिद्रता, वेल्ड का रंग बदलना और अन्य दोष उत्पन्न हो सकते हैं। शील्डिंग गैस के मुख्य कार्यों में शामिल हैं:

हवा को अलग करके ऑक्सीकरण को रोकना

गलित पूल को स्थिर करना और वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करना

छींटे कम करना और वेल्ड की सतह की उपस्थिति में सुधार करना

लेजर वेल्डिंग हेड और ऑप्टिकल लेंस की सुरक्षा करना

लेजर वेल्डिंग मशीनों में उपयोग की जाने वाली गैसों के सामान्य प्रकार और उनके कार्य

आर्गन (Ar)

आर्गन लेजर वेल्डिंग में उपयोग की जाने वाली सबसे अधिक फैली हुई शील्डिंग गैसों में से एक है। यह रासायनिक रूप से निष्क्रिय है और धातुओं के साथ आसानी से अभिक्रिया नहीं करती है।

मुख्य कार्य:

प्रभावी ढंग से वायु को अलग करता है और वेल्ड के ऑक्सीकरण को रोकता है

वेल्ड के निर्माण में सुधार करता है, जिससे चिकने और साफ वेल्ड सीम प्राप्त होते हैं

स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसी सामग्री की विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त

नाइट्रोजन (N₂)

नाइट्रोजन अपेक्षाकृत कम लागत वाली होती है और कुछ वेल्डिंग अनुप्रयोगों में आर्गन का स्थान ले सकती है।

मुख्य कार्य:

ऑक्सीकरण को कम करता है और वेल्ड सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है

उन वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जहां दिखावट की आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं होती हैं

कार्बन स्टील और पतले स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाता है

हालांकि, उच्च-तापमान की स्थिति में, नाइट्रोजन कुछ धातुओं के साथ प्रतिक्रिया कर सकती है, इसलिए यह सभी सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है।

हीलियम (He)

हीलियम की आयनीकरण ऊर्जा उच्च होती है और उत्कृष्ट तापीय चालकता होती है, लेकिन यह अपेक्षाकृत महंगी है।

मुख्य कार्य:

वेल्ड प्रवेश को बढ़ाता है और वेल्डिंग स्थिरता में सुधार करता है

एल्यूमीनियम और तांबा जैसी उच्च-परावर्तकता वाली सामग्री के लिए उपयुक्त

गहरी और संकरी वेल्ड सीम प्राप्त करने में सहायता करता है

मिश्रित गैसें

व्यावहारिक उत्पादन में, सामग्री के प्रकार और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अक्सर आर्गन + हीलियम या आर्गन + नाइट्रोजन जैसी मिश्रित गैसों का उपयोग किया जाता है।

मुख्य कार्य:

विभिन्न गैसों के लाभों को संयोजित करके वेल्डिंग दक्षता में सुधार करता है

वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए गैस लागत को कम करता है

अधिक जटिल वेल्डिंग स्थितियों के अनुकूल होना

सहायक गैस के कार्य

शील्डिंग गैस के अतिरिक्त, लेजर वेल्डिंग के दौरान निम्नलिखित उद्देश्यों के लिए सहायक ब्लोइंग गैस का उपयोग भी किया जा सकता है:

वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न धुएं और स्पैटर को हटाना

वेल्डिंग हेड लेंस को सुरक्षित रखना और ऑप्टिकल घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाना

उपकरण के संचालन में स्थिरता और सुरक्षा में सुधार करना

उपयुक्त वेल्डिंग गैस का चयन कैसे करें

शील्डिंग गैस का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए:

वेल्डिंग सामग्री का प्रकार

वेल्डिंग मोटाई और प्रक्रिया आवश्यकताएं

वेल्ड की उपस्थिति और शक्ति की आवश्यकताएँ

लागत नियंत्रण और उत्पादन दक्षता

केवल उचित गैस चयन और पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन के साथ ही लेजर वेल्डिंग मशीनों के उच्च-दक्षता लाभों को पूरी तरह से साकार किया जा सकता है।

निष्कर्ष

प्रक्रिया का एक आवश्यक हिस्सा है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए। लेजर वेल्डिंग वैज्ञानिक गैस चयन वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार करता है और साथ ही सेवा आयु को बढ़ाता है। लेजर उपकरण शियानमिंग लेजर वेल्डिंग मशीनें कई गैस कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करती हैं और विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं, जो उपयोगकर्ताओं को स्थिर और कुशल वेल्डिंग समाधान प्रदान करती हैं।