फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के लिए आवश्यक जल सर्किट और स्नेहन दिशानिर्देश

एक फाइबर लेजर काटने की मशीन के संचालन में, उपकरण की स्थिरता और कटिंग परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए तरल प्रणालियों का सही विन्यास और रखरखाव महत्वपूर्ण है। इन आवश्यकताओं में मुख्य रूप से दो भाग शामिल हैं: जल सर्किट कनेक्शन और गाइड रेल स्नेहन।

जल सर्किट कनेक्शन

फाइबर लेजर कटिंग मशीन की ठंडा प्रणाली ठंडा जल के संचलन के लिए एक चिलर पर निर्भर करती है। मशीन और चिलर के बीच सही कनेक्शन निम्नानुसार है:

मशीन के सामान्य-तापमान निकास को चिलर के सामान्य-तापमान निकास से जोड़ा जाना चाहिए।

मशीन के सामान्य-तापमान वापसी पोर्ट को चिलर के सामान्य-तापमान वापसी पोर्ट से जोड़ा जाना चाहिए।

मशीन के निम्न-तापमान निकास को चिलर के निम्न-तापमान निकास से जोड़ा जाना चाहिए।

मशीन के निम्न-तापमान वापसी पोर्ट को चिलर के निम्न-तापमान वापसी पोर्ट से जोड़ा जाना चाहिए।

पानी डालते समय, शुद्ध पानी या आसवित पानी का उपयोग करके चिलर के निर्धारित जल आवेश द्वार से भरें, यह सुनिश्चित करते हुए कि पानी का स्तर मानक क्षेत्र (हरा क्षेत्र) तक पहुँच जाए।

नल के पानी या खनिज जल का उपयोग न करें, क्योंकि अशुद्धियाँ और गंदगी के जमाव से ठंडा करने वाले पाइप ब्लॉक हो सकते हैं या लेजर स्रोत में ऊष्मा के अनुचित विसर्जन का कारण बन सकते हैं।

गाइड रेल स्नेहन

गतिशील भागों के सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, उपयुक्त गाइड रेल स्नेहन तेल का नियमित रूप से उपयोग करना आवश्यक है।

जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, निर्धारित तेल छिद्रों के माध्यम से तेल डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि उचित मात्रा में तेल डाला जाए—न तो बहुत अधिक और न ही बहुत कम।

तरल पदार्थों के उचित उपयोग और रखरखाव से न केवल प्रदर्शन में सुधार होता है लेज़र कटर मशीन बल्कि यह खराबी की दर में भी काफी कमी लाता है और उपकरण के समग्र सेवा जीवन को बढ़ाता है।

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