फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन फोकस स्थिति समायोजन गाइड
लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोगों में, फोकस स्थिति का समायोजन वेल्ड पैनिट्रेशन, स्पॉट आकार, ऊर्जा घनत्व और समग्र वेल्ड गुणवत्ता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सही फोकल सेटिंग चिंकन (स्पैटर) को काफी कम कर सकती है, बर्न-थ्रू को रोक सकती है, और स्थिर, सुसंगत वेल्ड सीम (सीम) सुनिश्चित कर सकती है।
एक पेशेवर लेजर उपकरण निर्माता के रूप में, शियानमिंग लेजर वेल्डिंग मशीनें उपयोगकर्ताओं को स्पॉट वेल्डिंग, गहरी पैनिट्रेशन वेल्डिंग और सतह सीलिंग प्रक्रियाओं के बीच आसानी से स्विच करने के लिए सटीक फोकस नियंत्रण और स्थिर ऊर्जा आउटपुट प्रदान करता है।
फोकस स्थिति (शून्य फोकस)
मुख्य विशेषताएँ
सबसे छोटा स्पॉट व्यास
उच्चतम ऊर्जा घनत्व
सबसे अधिक केंद्रित लेजर शक्ति
सबसे शक्तिशाली चिंगारी और सबसे स्पष्ट ध्वनि
सर्वश्रेष्ठ उपयोग
परिशुद्धि स्पॉट वेल्डिंग
छोटे वेल्ड बिंदु
कम-ऊर्जा सूक्ष्म वेल्डिंग
पतली सामग्री
ठीक केंद्रीय फोकस बिंदु पर, लेज़र ऊर्जा अत्यधिक संकेंद्रित होती है, जिससे तीव्र गलन और न्यूनतम वेल्ड आकार उत्पन्न होता है।
यह सेटिंग सूक्ष्म वेल्डिंग कार्यों के लिए आदर्श है, जहाँ उच्च परिशुद्धि और छोटे ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र की आवश्यकता होती है।
ऋणात्मक डिफोकस स्थिति (सतह के नीचे फोकस)
मुख्य विशेषताएँ
थोड़ा बड़ा स्पॉट
ऊर्जा सामग्री में गहरे तक प्रवेश करती है
अधिक भेदन गहराई
शक्तिशाली कीहोल वेल्डिंग प्रभाव
सर्वश्रेष्ठ उपयोग
गहन प्रवेश वेल्डिंग
निरंतर सीम वेल्डिंग
मोटी प्लेट वेल्डिंग
संरचनात्मक जोड़
ऋणात्मक डिफोकसन के कारण लेज़र सामग्री के आंतरिक भाग में अधिक ऊर्जा प्रदान कर सकता है, जिससे स्थिर गहन वेल्ड पूल बनते हैं।
यह भारी औद्योगिक वेल्डिंग के लिए सबसे आम उपयोग की जाने वाली व्यवस्था है, जहाँ शक्ति और प्रवेश आवश्यकता होती है।
धनात्मक डिफोकस स्थिति (सतह के ऊपर फोकस)
मुख्य विशेषताएँ
बड़ा स्पॉट आकार
कम ऊर्जा घनत्व
उथला प्रवेश
चिकनी और अधिक स्थिर वेल्ड सतह
सर्वश्रेष्ठ उपयोग
सतह सीलिंग वेल्ड
सौंदर्य संबंधित वेल्ड
पतली शीट वेल्डिंग
कम प्रवेशन की आवश्यकताएँ
धनात्मक डिफोकस ऊर्जा को अधिक समान रूप से फैलाता है, जिससे अत्यधिक तापन या भेदन (बर्न-थ्रू) रोकने में सहायता मिलती है।
यह विशेष रूप से पतली सामग्री या एक साफ सतह समाप्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
निरंतर प्रवेशन वेल्डिंग के लिए व्यावहारिक सुझाव
वास्तविक उत्पादन के दौरान, आप कार्य-टुकड़े के पीछे की ओर निरीक्षण करके त्वरित रूप से यह मूल्यांकन कर सकते हैं कि फोकस सही है या नहीं:
संदर्भ मार्गदर्शिका
हल्का रंग परिवर्तन → उचित प्रवेश
दृश्यमान गलन चिह्न → ऊर्जा थोड़ी अधिक
पूर्ण भेदन या छेद → अत्यधिक शक्ति
भारी छींटे या गहरे गड्ढे → अतिप्रवेश
यदि वेल्डिंग दोष उत्पन्न होते हैं, तो समायोजित करें:
फोकस दूरी, लेज़र शक्ति, तरंग रूप पैरामीटर, वेल्डिंग गति।
द्रव्यमान उत्पादन से पहले हमेशा परीक्षण नमूनों का परीक्षण करें ताकि इष्टतम परिणाम प्राप्त किए जा सकें।
सामग्री की मोटाई के आधार पर फोकस का चयन
| सामग्री की मोटाई | अनुशंसित स्पॉट | सुझाई गई मोड |
| पतली शीट | छोटा स्थान | फोकस या सकारात्मक डिफोकस |
| मध्यम प्लेट | मध्यम स्थान | हल्का ऋणात्मक डिफोकस |
| मोटी प्लेट | बड़ा स्थान + गहरी वेल्डिंग | ऋणात्मक डिफोकस |
पतली सामग्री के लिए छोटे स्थानों की आवश्यकता होती है, अन्यथा जलने की संभावना आसानी से हो सकती है।
शियानमिंग लेज़र वेल्डिंग मशीनों को क्यों चुनें?
शियानमिंग लेज़र प्रणालियाँ लचीले और सटीक लेज़र वेल्डिंग नियंत्रण के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जिनमें निम्नलिखित विशेषताएँ शामिल हैं:
सटीक फोकस समायोजन संरचना
स्थिर लेज़र ऊर्जा आउटपुट
प्रोग्राम करने योग्य तरंग रूप नियंत्रण
बिंदु, सीम (सीम वेल्डिंग) और गहरी पैठ वाली वेल्डिंग के साथ संगत
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य धातुओं के लिए उपयुक्त
ये लाभ ग्राहकों को निम्नलिखित प्राप्त करने में सहायता करते हैं:
✔ गहरी पैठ
✔ कम छींटे
✔ स्वच्छ वेल्ड सीम
✔ उच्च दक्षता
✔ अधिक स्थिर उत्पादन
निष्कर्ष
लेज़र फोकस स्थिति को समझना बेहतर वेल्डिंग प्रदर्शन प्राप्त करने की कुंजी है।
सही फोकस, धनात्मक डिफोकस या ऋणात्मक डिफोकस का चयन करके आप वेल्ड की शक्ति, सतह की गुणवत्ता और कुल दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं।
विश्वसनीय के साथ लेजर उपकरण और सटीक नियंत्रण, शियानमिंग हाथ से चलने वाली लेजर वेल्डिंग मशीनें निर्माताओं को प्रत्येक वेल्ड में पेशेवर, उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने में सहायता करता है।
अधिक वेल्डिंग टिप्स या मशीन समाधानों के लिए कृपया शियानमिंग लेज़र से संपर्क करने में संकोच न करें।