फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनों के लिए मानक स्टार्टअप प्रक्रिया

Time: 2026-01-21

लेजर वेल्डिंग मशीनें लेजर स्रोत, जल शीतलक, गैस आपूर्ति प्रणाली और तार फीडर सहित कई मुख्य मॉड्यूल को एकीकृत करें। जियानमिंग लेजर में, हम मानते हैं कि मानकीकृत स्टार्टअप अनुक्रम का पालन करना और सही संचालन पैरामीटर के साथ मशीन का सुरक्षित और स्थिर संचालन, लगातार वेल्डिंग गुणवत्ता और मुख्य घटकों के लंबे सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। नीचे दिया गया मानक स्टार्टअप प्रक्रिया और पैरामीटर दिशानिर्देश है पोर्टेबल फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन .

Standard Startup Procedure for Fiber Laser Welding Machines.jpg

1️⃣ मशीन को बिजली दें और आपातकालीन रोक को हटाएं

सुरक्षा खतरों जैसे पानी के रिसाव, विद्युत जोखिम, ढीले तारों या विदेशी वस्तुओं के बिना सुनिश्चित करने के लिए आसपास के वातावरण का निरीक्षण करें।

जाँचें कि बिजली केबल, विद्युत कैबिनेट और भूसंपर्क प्रणाली सुरक्षित रूप से कनेक्टेड हैं।

मशीन की मुख्य बिजली आपूर्ति चालू करें।

मशीन को स्टैंडबाई मोड में प्रवेश करने की पुष्टि करने के लिए आपातकालीन रोक बटन को दक्षिणावर्त घुमाएं।

⚠️ नोट: यदि आपातकालीन रोक को हटा नहीं दिया जाता है, तो मशीन को शुरू नहीं किया जा सकता।

2️⃣ जल चिलर को चालू करें और शीतलन प्रणाली के संचालन की पुष्टि करें

जल चिलर की बिजली चालू करें।

चिलर अपनी स्वत: जाँच प्रक्रिया शुरू कर देगा, और "RUN" संकेतक लैंप चमकेगा, जो सामान्य संचालन को दर्शाता है।

उच्च तापमान, असामान्य जल प्रवाह या प्रणाली खराबी जैसी कोई भी चेतावनी न होने की पुष्टि के लिए चिलर डिस्प्ले की जाँच करें।

टूट-फूट या रिसाव से मुक्त होना सुनिश्चित करने के लिए इनलेट और आउटलेट जल पाइपों का निरीक्षण करें।

जल चिलर लेजर स्रोत और वेल्डिंग हेड के लिए स्थिर-तापमान शीतलन प्रदान करता है और सामान्य लेजर संचालन के लिए यह एक मौलिक आवश्यकता है।

3️⃣ जल तापमान स्थिर होने के बाद लेजर स्रोत को चालू करें

चिलर के चलना शुरू करने के बाद, जल तापमान धीरे-धीरे कम होकर स्थिर हो जाएगा।

जल तापमान के पूर्वनिर्धारित सीमा में पहुँचने और उसी सीमा में बने रहने के बाद ही आगे बढ़ें (अनुशंसित 22–26 °C, जिसमें 25 °C आमतौर पर उपयोग किया जाता है)।

लेजर स्रोत की बिजली चालू करें और स्थिति संकेतक या नियंत्रण पैनल को देखकर पुष्टि करें कि लेजर सामान्य स्टैंडबाय मोड में है।

यदि कोई असामान्य अलार्म आता है, तो तुरंत ऑपरेशन रोक दें और समस्या का निवारण करें।

⚠️ जब चिलर चालू न हो या पानी का तापमान आवश्यक सीमा तक न पहुँचा हो, तब लेजर स्रोत को चालू न करें, क्योंकि इससे लेजर में अत्यधिक गर्मी या क्षति हो सकती है।

4️⃣ गैस आपूर्ति खोलें और गैस दबाव की जाँच करें

बाहरी गैस आपूर्ति वाल्व (जैसे नाइट्रोजन या आर्गन शील्डिंग गैस) खोलें।

सुनिश्चित करें कि सभी गैस होज़ और कनेक्शन सुरक्षित हैं और रिसाव से मुक्त हैं।

दबाव गेज की जाँच करें और पुष्टि करें कि गैस दबाव 0.2–0.4 MPa की अनुशंसित सीमा के भीतर स्थिर है।

वेल्डिंग गन पर गैस आउटपुट का परीक्षण करें ताकि सुगम और निरंतर प्रवाह सुनिश्चित हो सके।

स्थिर शील्डिंग गैस प्रभावी ढंग से वेल्ड ऑक्सीकरण को रोकती है और वेल्ड की उपस्थिति और स्थिरता में सुधार करती है।

5️⃣ वायर फीडर चालू करें (यदि वायर फीडिंग की आवश्यकता हो)

यदि वेल्डिंग प्रक्रिया में फिलर तार की आवश्यकता होती है, तो तार फीडर को चालू करें।

वेल्डिंग सामग्री और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार तार फीडिंग गति सेट करें।

सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग तार सही ढंग से स्थापित है और फीडिंग रोलर्स का दबाव सही ढंग से समायोजित है।

बिना फिसलावट या अवरोध के सुचारु संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक तार फीडिंग परीक्षण करें।

यदि स्वयं-वेल्डिंग (ऑटोजीनस वेल्डिंग) का उपयोग किया जाता है और कोई फिलर तार की आवश्यकता नहीं होती है, तो इस चरण को छोड़ा जा सकता है।

6️⃣ स्टार्टअप पूर्णता पुष्टिकरण

उपरोक्त सभी चरणों को पूरा करने के बाद, लेजर वेल्डिंग मशीन सामान्य संचालन के लिए तैयार है। ऑपरेटर फिर विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार वेल्डिंग पैरामीटर सेट कर सकते हैं और आवश्यकतानुसार परीक्षण वेल्डिंग कर सकते हैं।

निष्कर्ष

हम झियानमिंग लेजर पर उच्च गुणवत्ता वाले लेजर वेल्डर के आधार के रूप में मानकीकृत और विश्वसनीय संचालन प्रक्रियाओं पर जोर देते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले लेजर वेल्डर संसाधन। सुरक्षित संचालन, स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता और दीर्घकालिक उपकरण विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सही स्टार्टअप अनुक्रम का सख्ती से पालन करना तथा उचित शीतलन जल तापमान और ढालन गैस दबाव बनाए रखना आवश्यक है। ऑपरेटरों को दैनिक उत्पादन में इस प्रक्रिया का पालन करने की सलाह दी जाती है ताकि उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन और उपकरण के लंबे जीवन को प्राप्त किया जा सके।

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