लेजर वेल्डिंग उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के शीर्ष 5 तरीके

उच्च सटीकता, दक्षता और लंबे समय तक लागत बचत की ओर बढ़ने वाले निर्माताओं के लिए, एक में निवेश करना फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन एक स्मार्ट निर्णय है। क्या आपका उपयोग धातु के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन पोर्टेबल के रूप में प्रसंस्करण या लेजर वेल्डर ऑन-साइट एप्लिकेशन के लिए मशीन हो, उसके जीवन को अधिकतम करने के लिए उचित रखरखाव और संचालन आवश्यक है।

उद्योग के वर्षों के अनुभव के आधार पर, ज़ियानमिंग लेजर आपको अपनी लेजर वेल्डिंग मशीन के जीवन को बढ़ाने, विफलता दर को कम करने और लंबे समय तक वेल्डिंग स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद करने के लिए पांच प्रमुख संचालन टिप्स साझा करता है।

1. लेंस क्षति से बचाने के लिए वेल्डिंग गन को ऊर्ध्वाधर रखें

मशीन के सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले और आसानी से क्षतिग्रस्त होने वाले हिस्सों में से एक वेल्डिंग गन है, जिसके उचित भंडारण की अत्यधिक महत्ता है।

उपयोग के बाद हमेशा गन को ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखें। नोजल को ऊपर की ओर रखने या इसे सपाट स्थिति में छोड़ने से बचें।

फ्लैट स्थिति में धूल नोजल के माध्यम से प्रवेश कर सकती है और आंतरिक लेंस पर जम जाती है, जिससे लेंस जल सकता है, फोकस खराब हो सकता है और संचालन में समस्या आ सकती है।

अनुशंसा: एक समर्पित गन होल्डर स्थापित करें और गन को जमीन या कार्य बेंच पर रखने से बचें।

2. स्केल ट्यूब को नियमित रूप से साफ करें ताकि धातु की धूल जमा न होने पाए

लेजर वेल्डिंग के दौरान, स्केल ट्यूब में आसानी से वेल्डिंग की धूल और धुआं जमा हो जाता है। समय के साथ, यह जमाव वायु प्रवाह में बाधा डाल सकता है और वेल्डिंग की सटीकता कम कर सकता है।

हर दो दिन में एक बार स्केल ट्यूब को साफ करें;

प्रत्येक वेल्डिंग सत्र के बाद, ट्यूब के अंदर की धूल को हटाने के लिए एक साफ कपड़े या टिश्यू का उपयोग करें ताकि लंबे समय तक जमाव और अवरोधन न हो।

सुझाव: ट्यूब को खरोंचने से बचाने के लिए एक नरम, बिना बॉल के कपड़े या टिश्यू का उपयोग करें।

3. फ़िल्टर को नियमित रूप से साफ करें और कूलिंग फैन की सुरक्षा करें

लेजर वेल्डिंग का वातावरण आमतौर पर गर्म और धूलभरा होता है, और कूलिंग सिस्टम विद्युत और ऑप्टिकल घटकों की सुरक्षा में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

नियमित अंतराल पर एयर फ़िल्टर को हटाकर साफ करें और धूल और धातु के कणों को हटा दें;

मशीन में बड़े धूल के कणों के प्रवेश को रोकने के लिए कूलिंग पंखे के चारों ओर एक सरल ढाल लगाएं;

लेजर स्रोत और इलेक्ट्रॉनिक्स के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए वायु प्रवाह सुनिश्चित करें।

4. गति के दौरान मशीन को सावधानी से संभालें

चाहे यह कुछ भी हो, पोर्टेबल लेज़र वेल्डिंग मशीन या मोबाइल लेजर वेल्डर परिवहन के दौरान उचित संभाल आवश्यक है।

कभी भी मशीन को वेल्डिंग केबल या फाइबर तार खींचकर न ले जाएं;

खासकर प्रकाशिक संयोजन बिंदुओं पर झटकों, टक्करों या कंपन से बचें;

मैनुअल संभाल में जोखिम को कम करने और आंतरिक घटकों की रक्षा के लिए पहियों वाला कार्ट या आधार का उपयोग करें।

5. स्वतंत्र भू-संपर्क का उपयोग करें – TIG वेल्डर के साथ भू-संपर्क साझा न करें

कई कार्यशालाओं में, लेजर वेल्डिंग मशीनों और TIG वेल्डर दोनों का उपयोग एक साथ किया जाता है। हालांकि, दोनों में अलग-अलग विद्युत विशेषताएं होती हैं, और अनुचित भू-संपर्क गंभीर हस्तक्षेप या यहां तक कि उपकरण विफलता का कारण बन सकता है।

लेजर वेल्डिंग मशीनों को स्वतंत्र रूप से भू-संपर्कित किया जाना चाहिए। TIG वेल्डर के साथ एक भू-तार साझा न करें।

साझा भू-संपर्क (ग्राउंडिंग) के कारण नियंत्रण प्रणाली में खराबी, लेजर स्रोत की अस्थिरता या यहां तक कि मदरबोर्ड जलने की समस्या भी हो सकती है।

सुझाव: अपने विद्युत व्यवस्था की योजना अग्रिम रूप से बनाएं और सुनिश्चित करें कि प्रत्येक वेल्डिंग प्रणाली के पास अलग-अलग विद्युत आपूर्ति और भू-संपर्क संयोजन हों।

निष्कर्ष

एक लेजर वेल्डिंग मशीन का स्थिर संचालन केवल उसकी निर्माण गुणवत्ता पर निर्भर नहीं करता है, बल्कि इस बात पर भी निर्भर करता है कि इसका उपयोग और रखरखाव कैसे किया जाता है। गन के भंडारण से लेकर फ़िल्टर साफ करना, सावधानीपूर्वक हैंडलिंग और सही विद्युत भू-संपर्क तक — हर विस्तार मशीन के लंबे जीवन और वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

शियानमिंग लेजर "ग्राहक पहले, उपकरण लंबे समय तक चलने वाले" दर्शन पर अपनी प्रतिबद्धता बनाए रखता है। हम आपको स्मार्ट, सुरक्षित और अधिक कुशलतापूर्वक वेल्डिंग करने में सहायता करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले लेजर वेल्डिंग सिस्टम और विशेषज्ञ समर्थन जारी रखते हैं।

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