Vodič za odabir sustava za rezanje vlaknastim laserom od Xianming Lasera

U praktičnoj primjeni uređaja za rezanje vlaknastim laserom fiberski Laser Sječni Stroj , sustav za upravljanje rezanjem jedan je od ključnih čimbenika koji izravno određuju točnost rezanja, učinkovitost obrade i dugoročnu operativnu stabilnost. Na temelju obilnog iskustva u industriji i povratnih informacija o korištenju opreme, Xianming Laser donosi ovaj vodič kako bi pomogao korisnicima da odaberu najprikladniji sustav za rezanje vlaknastim laserom i u potpunosti iskoriste naprednu tehnologija laserskog rezanja .

Trenutačno su Raytools i CypCut među najraširenijim brendovima kontrolnih sustava u globalnoj industriji rezanja vlaknastim laserom. S obzirom na podudarnost snage lasera, Xianming Laser donosi sljedeće sistematske preporuke za odabir.

Odabir Raytools sustava za rezanje vlaknastim laserom prema snazi

Raytools kontrolni sustavi karakteriziraju zreli softverski arhitekturi, sveobuhvatan biblioteku postupaka rezanja i izvrsnu omjer cijene i kvalitete. Široko se koriste u strojevima za rezanje vlaknastim laserom koje isporučuje i integrira Xianming Laser.

1500W–3000W | XC3000S Sustav

Sustav XC3000S prikladan je za strojeve za rezanje vlaknastim laserom niske do srednje snage. Nudi stabilnu kontrolu kretanja i osnovne funkcije rezanja, zadovoljavajući zahtjeve za učinkovitom obradom čelika, nerđajućeg čelika i drugih uobičajenih metalnih materijala.

Zahvaljujući intuitivnom korisničkom sučelju i jednostavnom puštanju u pogon, idealan je za izradu limenih dijelova i standardizirane proizvodne okoline.

6000W | XC3000P Sustav

Dizajniran za laser opremu srednjih do visokih snaga, sustav XC3000P temeljito je optimiziran u algoritmima rezanja, kontroli procesa i operativnoj stabilnosti.

Kod rezanja ploča srednje debljine, brzog prodiranja i kontinuirane proizvodnje, on u potpunosti pokazuje prednosti moderne tehnologije laserskog rezanja.

12 KW | XC6000 Ultra-visokosnaga sustav

Sustav XC6000 specifično je razvijen za ultra-visokosnage sustave laserskog rezanja vlakana, podržava složene staze rezanja i visokobrzinsku dinamičku reakciju.

Idealno je prilagođen za teška opterećenja, rad u dugim vremenskim periodima te primjenu u naprednim proizvodnim procesima gdje su dosljednost rezanja i stabilnost sustava ključni.

Cipcut Odabir sustava za lasersko rezanje vlakana prema snazi

CypCut sustavi za rezanje poznati su po visokoj stabilnosti, brzoj reakciji i jakoj kompatibilnosti sustava, a često se koriste u konfiguracijama srednjih do visokih klasa sustava za lasersko rezanje vlakana od Xianming Laser.

1500 W – 3000 W | CypCut 2000E

Sustav CypCut 2000E dizajniran je za sustave za rezanje vlaknastim laserima niske i srednje snage, nudeći pouzdanu upravljačku funkciju procesom rezanja i stabilne softverske performanse.

Podržava širok spektar metalnih materijala i pogodan je za manje i srednje radionice te serijsku proizvodnju.

6000W | CypCut 4000E

Nadograđen za opremu za lasersko rezanje srednje i visoke snage, sustav CypCut 4000E nudi uravnotežene performanse u brzini rezanja, preciznoj kontroli i stabilnosti procesa.

Široko se primjenjuje pri rezanju nerđajućeg čelika, ugljičnog čelika i metala srednje debljine.

12KW | CypCut 8000E

CypCut 8000E profesionalni je kontrolni sustav za strojeve za rezanje ultra-visokofrekventnim vlaknastim laserima, koji podržava napredno upravljanje parametrima procesa i intenzivno kontinuirano rezanje.

U teškim industrijskim uvjetima i visokokvalitetnim proizvodnim okruženjima, ističe učinkovitost i pouzdanost napredne tehnologije laserskog rezanja.

Zaključak

Prilikom odabira sustava za rezanje vlaknastim laserom, potrebno je pažljivo procijeniti snagu lasera, debljinu materijala, zahtjeve proizvodnje i primjene. Bez obzira na izbor između Raytoolsa ili CypCut-a, precizno usklađivanje snage ključno je za maksimalnu ukupnu učinkovitost i učinkovitost obrade stroja za rezanje vlaknastim laserom.

Kroz znanstveni odabir sustava i profesionalnu integraciju, Xianming Laser pomaže klijentima u optimizaciji proizvodnih procesa, poboljšanju stabilnosti opreme te postizanju pouzdanih dugoročnih performansi u primjenama obrade metala.