Laser Welding Machine Focus Adjustment: How to Achieve Precision Operation
U suvremenoj proizvodnji, preciznost i učinkovitost ključni su za osiguranje kvalitete proizvoda, a laser spajači igra ključnu ulogu, posebno u procesima zavarivanja. Jedan važan, ali često zanemarivan korak kod laserskog zavarivanja je prilagodba žarišne udaljenosti. Bez obzira na tip stroj za lasersko zavarivanje koji koristite, postavljanje ispravnog laserskog fokusa ključno je za postizanje jakih, čistih i konstantnih zavara.
Dakle, kako brzo i točno pronaći ispravnu žarišnu udaljenost? U ovom ćemo članku objasniti jednostupanu i praktičnu metodu u tri koraka.
Što je žarišna udaljenost kod laserskog zavarivanja?
Fokalna udaljenost odnosi se na vertikalnu udaljenost između fokusne točke lasera – točke u kojoj snop zraka konvergira u najmanju točku – i površine materijala koji se zavaruje. Kada površina materijala točno odgovara ovoj fokusnoj točki, gustoća laserske energije postiže maksimum, što rezultira optimalnom kvaliteto zavarivanja.
Zašto je točno podešavanje fokusa tako važno?
Laserom zavarivanje oslanja se na princip koncentrirane energije u jednoj točki. Ako laser ne bude pravilno usmjeren na površinu materijala, energija će biti neefikasno raspršena, što može dovesti do:
Slabih ili nepotpunih zavara
Prekomjernog raspršivanja i deformacije materijala
Progaranja ili promjene boje površine
Smanjene brzine i točnosti zavarivanja
Ispravno fokusiranje maksimalizira dostavu energije u zonu zavarivanja, što je posebno važno kod primjene zavarivanja pri visokim brzinama pomoću lasera s optičkim vlaknima ,prijenosni laser za varanje iLI automatske laserske opreme .
Trokoraka metoda za podešavanje laserske fokuse
Korak 1: Provjerite poravnanje crvene svjetlosti
- Uklonite cijev za hranjenje žice radi lakšeg pristupa.
- Odvojite mlaznicu na laserskoj glavi kako biste otkrili put zraka.
- Projicirajte vodilu crvenu svjetlost na nehrđajući čelični lim, crnu karticu ili bakarnu ploču.
- Promatrajte svjetlost – jasna i ravnomjerna crvena točka ukazuje na ispravan put zraka, dok tamne mrlje mogu sugerirati krivo poravnanje ili kontaminaciju.
- Izobličena ili neravnomjerna crvena svjetlosna točka često ukazuje na probleme s ogledalom ili lećom.
Korak 2: Provjera i zamjena leća
Provjerite sljedeće optičke komponente redom:
- Zaštitna leća (najvjerojatnije zaprljana ili oštećena)
- Fokusirni čočak
- Reflektivno zrcalo
- Kolimirajuća leća
Razmontiranje reflektirajućih i kolimirajućih leća smiju obaviti samo stručnjaci ili osobe s uputama proizvođača.
Ako nije pronađen nikakav očiti problem, prvo pokušajte zamijeniti zaštitne i fokusirajuće leće – nedostaci u prevlaci ili zagađenje mogu utjecati na kvalitetu prijenosa lasera.
Korak 3: Prilagodite udaljenost fokusa
Za postavljanje različitih visina koristite ljestvicu za fokus stroja ili Z-os.
Testirajte svaku visinu pokretanjem lasera kako biste promatrali veličinu iskri i kvalitetu zavarivanja.
Točna žarišna daljina će proizvesti:
Svijetle, stabilne iskre
Glatke i ravne zavarne šavove
Minimalno raspršivanje
Također možete slušati zvuk zavarivanja: ispravna fokusiranost rezultira čistim i stabilnim zvukom, dok pogrešna fokusiranost često proizvodi oštre ili neprekidne zvukove.
Završni korak: Sastavite ponovno i započnite zavarivanje
Kada je optimalna fokusiranost identificirana, ponovno instalirajte sve dijelove uključujući hranitelj žice i zaštitne komponente. Sada možete započeti srednje zavarivačke operacije. Za različite materijale ili debljine, potrebne su manje prilagodbe kako bi se održali optimalni rezultati zavarivanja.
Sažetak
Točna prilagodba fokusa nije jednokratna postava, već kontinuirani proces koji osigurava najbolje performanse vašeg laserskog sustava za zavarivanje. Upravljanjem fokusom možete:
Poboljšati čvrstoću i izgled zavarivanja
Minimalizirati greške kod zavarivanja i dodatni rad
Povećati operativnu učinkovitost i kontinuitet
Ako želite dodatno optimizirati svoju opremu za lasersko zavarivanje - bilo da je u pitanju soldadora laser ili zavarivač vlakana - slobodno kontaktirajte Xianming Laser. Mi nudimo profesionalnu tehničku podršku, obuku operatera i prilagođena rješenja koja su usklađena s vašim proizvodnim potrebama.
E-mail: [email protected]
WhatsApp\/WeChat: +86 15314155887