Hő okozta torzulás elkerülése: nagy méretű, vastaglemezek lézeres vágásánál az állandó pontosság fenntartása
A szerkezeti acél- és gépipari gyártók számára a hosszú ideig tartó, nagy teljesítményű vastaglemez-vágás gyakori problémát jelent: az ágy hőmérséklet-változásából eredő deformáció. Az egymást követő órákban tartó, megszakítás nélküli vastaglemez-vágás hőt juttat a gépágyba és a lineáris vezetékekbe, ami méreteltéréshez, peremek képződéséhez és magas újrafeldolgozási arányhoz vezet, korlátozva ezzel a gyár kibocsátását.
A hagyományos kapuszerkezetes gépek a vágózónát és a mozgatási alkatrészeket közvetlenül összekötik. A vágás során keletkező hő közvetlenül átvezetődik a gépkeretbe, és hosszabb termelési műszakok után jelentős pontosságcsökkenést okoz.
A Foster 13035 földi sínes műhelydaru rostélyos lézeres vágógép hőszigetelt munkaasztalt alkalmaz, amely fizikailag elválasztja a vágózónát és az átviteli rendszert, így megakadályozza a hővezetést. Az egycsöves hegesztett, nagy teherbírású alváz belső merevítőkkel van ellátva, és teljes feszültségmentesítésen megy keresztül, hogy kiváló merevséget biztosítson nagyformátumú, vastaglemezek feldolgozásához.
Akár napi, teljes teljesítményű, 3 kW–40 kW közötti folyamatos üzemmel is ±0,05 mm-es pozícionálási pontosságot és ±0,03 mm-es ismétlődő pozícionálási pontosságot tart fenn. Az eredeti Bochu busz CNC vezérlés és az intelligens lézerfej ütközésvédelmet és kapacitív magasságkövetést tesz lehetővé. A választható ±45°-os ferde vágófej egyetlen folyamaton keresztül végzi a ferde vágást, így másodlagos utómunka nélkül is elérhető a kívánt eredmény.
Intelligens dinamikus porelszívó rendszerrel és biztonsági fényfüggönyökkel van felszerelve, hogy javítsa a műhely környezetét és az üzemeltető biztonságát. Alkalmazható szénacél-, rozsdamentes acél-, alumínium- és ötvözetlemezek feldolgozására. Kevesebb utómunka kevesebb anyagpazarlást és gyorsabb megrendelésfeldolgozást jelent.
Kérjen mintákat, teljes műszaki adatlapot és egyedi ajánlatot nehézlemez-gyártóüzeméhez
