Prosedur Startup Standar untuk Mesin Las Laser Serat

Mesin las laser mengintegrasikan beberapa modul inti, termasuk sumber laser, pendingin air, sistem pasokan gas, dan pemberi kawat. Di Xianming Laser, kami meyakini bahwa mengikuti urutan prosedur awal yang distandarisasi bersama dengan parameter operasi yang tepat sangat penting untuk memastikan operasi mesin yang aman dan stabil, kualitas pengelasan yang konsisten, serta masa pakai komponen utama yang lebih panjang. Berikut adalah prosedur awal standar dan panduan parameter untuk portabel mesin Las Fiber Laser Welding .

Nyalakan Mesin dan Lepaskan Tombol Berhenti Darurat

Periksa lingkungan sekitar untuk memastikan tidak ada bahaya keselamatan, seperti kebocoran air, risiko kelistrikan, kabel yang longgar, atau benda asing.

Pastikan kabel daya, kabinet listrik, dan sistem pentanahan terhubung dengan aman.

Nyalakan suplai daya utama mesin.

Putar tombol berhenti darurat searah jarum jam untuk melepaskannya dan pastikan mesin memasuki mode siaga.

⚠️ Catatan: Jika tombol darurat belum dilepas, mesin tidak dapat dihidupkan.

Hidupkan Chiller Air dan Konfirmasi Operasi Sistem Pendingin

Nyalakan daya chiller air.

Chiller akan memulai proses pemeriksaan mandiri, dan lampu indikator "RUN" akan berkedip, menandakan operasi normal.

Periksa tampilan chiller untuk memastikan tidak ada alarm seperti suhu tinggi, aliran air tidak normal, atau kerusakan sistem.

Periksa pipa inlet dan outlet air untuk memastikan terhubung dengan kuat dan bebas kebocoran.

Chiller air menyediakan pendinginan bersuhu konstan untuk sumber laser dan kepala pengelasan, serta merupakan persyaratan dasar agar laser dapat beroperasi secara normal.

Hidupkan Sumber Laser Setelah Suhu Air Stabil

Setelah chiller mulai beroperasi, suhu air akan berangsur-angsur menurun dan stabil.

Lanjutkan hanya setelah suhu air mencapai dan tetap berada dalam kisaran yang telah ditetapkan (direkomendasikan 22–26 °C, dengan 25 °C yang umum digunakan).

Nyalakan sumber daya laser dan amati indikator status atau panel kontrol untuk memastikan laser berada dalam mode siaga normal.

Jika terjadi alarm tidak normal, segera hentikan operasi dan lakukan pemecahan masalah terhadap masalah tersebut.

⚠️ Jangan pernah menghidupkan sumber laser ketika chiller tidak berjalan atau suhu air belum mencapai kisaran yang dibutuhkan, karena hal ini dapat menyebabkan panas berlebih atau kerusakan pada laser.

Buka Suplai Gas dan Periksa Tekanan Gas

Buka katup suplai gas eksternal (seperti gas pelindung nitrogen atau argon).

Pastikan semua selang gas dan sambungan terpasang dengan kuat dan bebas dari kebocoran.

Periksa manometer dan pastikan tekanan gas stabil dalam kisaran yang direkomendasikan, yaitu 0,2–0,4 MPa.

Uji aliran gas di kepala las untuk memastikan aliran gas lancar dan kontinu.

Gas pelindung yang stabil secara efektif mencegah oksidasi lasan dan meningkatkan penampilan serta konsistensi hasil pengelasan.

Hidupkan Pengumpan Kawat (Jika Diperlukan Pengumpanan Kawat)

Jika proses pengelasan memerlukan kawat isi, nyalakan pengumpan kawat.

Atur kecepatan pengumpanan kawat sesuai dengan material pengelasan dan persyaratan proses.

Periksa bahwa kawat las terpasang dengan benar dan tekanan rol pengumpan telah disetel dengan tepat.

Lakukan uji pengumpanan kawat untuk memastikan operasi berjalan lancar tanpa selip atau penyumbatan.

Jika digunakan pengelasan autogenus dan tidak memerlukan kawat isi, langkah ini dapat dilewati.

Konfirmasi Penyelesaian Startup

Setelah menyelesaikan semua langkah di atas, mesin pengelasan laser siap untuk beroperasi secara normal. Operator kemudian dapat mengatur parameter pengelasan sesuai dengan persyaratan proses tertentu serta melakukan pengujian pengelasan jika diperlukan.

Kesimpulan

Di Xianming Laser, kami menekankan prosedur operasi yang distandarisasi dan andal sebagai dasar dari pengelasan laser berkualitas tinggi pemrosesan. Mengikuti secara ketat urutan startup yang benar serta menjaga suhu air pendingin dan tekanan gas pelindung yang tepat sangat penting untuk memastikan operasi yang aman, kualitas pengelasan yang stabil, dan keandalan peralatan dalam jangka panjang. Operator sangat disarankan untuk mematuhi prosedur ini dalam produksi harian guna mencapai kinerja pengelasan yang optimal dan umur panjang peralatan.