Procedura standard di accensione per la macchina portatile per la pulizia laser

Il macchina di pulizia laser portatile appartiene alla classe IV di apparecchiature laser a fibra ad alta potenza. La sequenza di avvio è rigorosamente definita. Molti guasti irreversibili — quali il danneggiamento della sorgente laser, il deterioramento delle lenti ottiche e i malfunzionamenti del circuito interno — sono causati da operazioni di avvio non ordinate. Gli operatori devono conoscere perfettamente l'intero flusso di lavoro standardizzato per l'avvio.

Passo 1: Completare l'ispezione completa pre-avvio

Prima di attivare qualsiasi alimentazione elettrica, completare tutti gli elementi di ispezione pre-avvio illustrati separatamente. Non saltare alcun controllo per risparmiare tempo.

• Verificare che il cavo di alimentazione, il collegamento di terra e il pulsante di arresto di emergenza siano in condizioni normali.
• Controllare il livello dell'acqua nel refrigeratore, la qualità dell'acqua e l'assenza di perdite in tutti i tubi dell'impianto idrico.
• Controllare il circuito del gas, la pressione del gas e l'assenza di perdite d'aria in ogni connettore.
• Ispezionare il cavo in fibra della pistola per la pulizia, la lente protettiva, la lente di messa a fuoco e l'anello di tenuta.
• Rimuovere tutti gli oggetti infiammabili dall'area di lavoro, preparare le attrezzature di protezione laser e il sistema di aspirazione fumi.
• Verificare che non siano presenti registrazioni di allarme nel sistema di controllo.

Passo 2: Accendere l'alimentazione principale e rilasciare l'interruttore di emergenza

• Chiudere l'interruttore principale dell'aria nel quadro di distribuzione dell'alimentazione della macchina per alimentare l'intero impianto.
• Controllare tutti i pulsanti di arresto di emergenza: gli arresti di emergenza sul cabinet della macchina e sulla pistola portatile devono essere ruotati completamente e rilasciati fino alla posizione estratta. Un arresto di emergenza bloccato impedirà il funzionamento dell'intero sistema.
• Ruotare l'interruttore chiave del laser su REM (remoto) posizione. Questa modalità consente al pannello di controllo di inviare segnali per attivare la sorgente laser.
• Accendere il controller touchscreen e attendere il completamento dell'avvio del sistema di controllo industriale. Non effettuare operazioni durante la fase di avvio.
• Dopo l'avvio, visualizzare la barra di stato della pagina iniziale e verificare che non compaiano avvisi di allarme rossi. In caso di allarmi, risolvere il problema prima di procedere.

Passo 3: Avviare il refrigeratore ad acqua e attendere la stabilizzazione della temperatura

Questo è il passo più critico. La sorgente laser non può essere attivata prima che il sistema di raffreddamento raggiunga la temperatura obiettivo.

• Accedere all'interfaccia di controllo del refrigeratore oppure premere il pulsante dedicato per l'avvio del sistema di refrigerazione.
• Controllare in tempo reale i dati di funzionamento del refrigeratore: portata d'acqua, temperatura di ingresso e di uscita. La soglia di allarme per la portata normale non deve essere superata.
• La temperatura obiettivo predefinita per il refrigeratore a fibra laser è solitamente compresa tra 25 e 28 °C. Attendere finché la temperatura dell'acqua non raggiunge il valore impostato e non rimane stabile per 3–5 minuti.

Attenzione: se il refrigeratore non riesce a raggiungere la temperatura impostata o se questa subisce forti fluttuazioni, interrompere l'avvio e controllare il circuito idraulico, il filtro e il radiatore.  

Passo 4: Attivare il gas protettivo e regolare la pressione di lavoro

Il gas protettivo viene utilizzato per allontanare gli schizzi e proteggere la lente ottica dalla contaminazione da fumo e da bruciature.

• Aprire lentamente la valvola della bombola di gas (azoto / argon / aria compressa asciutta), evitando impatti improvvisi ad alta pressione.
• Regolare la valvola riduttrice di pressione e impostare la pressione di lavoro nell’intervallo raccomandato: 0,3–0,5 MPa . 
• Ascoltare attentamente eventuali perdite d’aria dai giunti delle tubazioni, dai connettori rapidi e dalla testa della pistola. Risolvere immediatamente qualsiasi perdita.
• Verificare che il valore di feedback della pressione del gas visualizzato sullo schermo di controllo corrisponda alla pressione effettiva. La funzione di protezione interbloccata del gas deve rimanere abilitata.

Passo 5: Attivare la sorgente laser ed entrare nello stato ‘Laser Pronto’

Questo passo può essere eseguito soltanto dopo che il raffreddamento è stabile e l’erogazione del gas è normale.

• Individuare il pulsante di abilitazione del laser sullo schermo touch HMI e attivare la sorgente laser.
• Attendere il processo automatico di autodiagnosi del laser. Il sistema rileverà automaticamente lo stato di comunicazione del laser, la temperatura interna e quello dell’alimentazione elettrica.
• Se l’autodiagnosi ha esito positivo, lo stato del laser passerà a Pronti in caso di esito negativo dell'autotest, verificare il codice di allarme del laser secondo il manuale.
• Se l'autotest non va a buon fine, non premere ripetutamente e con frequenza il pulsante di abilitazione del laser, poiché ciò potrebbe danneggiare la scheda di pilotaggio del laser.

Passo 6: Caricare e selezionare i parametri di processo corrispondenti

Metalli diversi, spessori variabili di ruggine, strati di vernice e requisiti specifici di pulizia richiedono parametri laser differenti.

• Aprire la libreria integrata di processi del sistema.
• Selezionare la ricetta preimpostata in base al pezzo da lavorare: rimozione della ruggine dall'acciaio al carbonio, pulizia degli ossidi dall'acciaio inossidabile, rimozione della vernice, rimozione dello strato di olio, ecc.
• Verificare nuovamente i parametri fondamentali: potenza del laser, velocità di scansione, larghezza di scansione, frequenza d'impulso, duty cycle.
• Per nuovi pezzi privi di una ricetta consolidata, iniziare con una potenza bassa per un test di pulizia, quindi aumentare gradualmente i parametri.
• Salvare le nuove ricette valide nella libreria per un utilizzo successivo ripetuto.

Passo 7: Attivare l'anteprima con luce rossa e calibrare il punto luminoso

La luce rossa è la luce guida per il posizionamento, coassiale al fascio laser.

• Accendere la luce rossa di anteprima sul pannello touch.
• Puntare la bocchetta della pistola verso il pezzo in prova e verificare che il punto luminoso rosso sia centrato e stabile.
• Se la luce rossa presenta una deviazione evidente, interrompere l’operazione e controllare il percorso ottico interno della testa di pulizia.
• Regolare la distanza tra la testa della pistola e il pezzo in modo da corrispondere alla lunghezza focale indicata sulla carcassa della pistola.

Passo 8: Preparare i dispositivi di protezione personale e il sistema di aspirazione

• L’operatore deve indossare occhiali protettivi per laser, guanti resistenti al calore e abbigliamento protettivo prima di iniziare la pulizia.
• Accendere il dispositivo di aspirazione fumi e raccolta polveri per rimuovere fumi, ossidi metallici in polvere e vapori di vernice.
• Tenere gli astanti fuori dalla zona di lavoro.
• Una volta completati tutti i preparativi, azionare l’interruttore di emissione laser sulla pistola per avviare la pulizia vera e propria.

Avvertenze importanti durante il funzionamento

• Mantenere sempre in funzione il gas protettivo durante l’emissione del laser. Non interrompere mai il flusso di gas mentre il laser è in emissione.
• Controllare continuamente, sullo schermo, la temperatura in tempo reale della lente protettiva. In caso di aumento improvviso della temperatura, arrestare immediatamente il laser.
• In presenza di rumori anomali, odori insoliti o calo improvviso della potenza, rilasciare subito il grilletto e interrompere l’emissione del laser.
• Non lasciare mai la macchina incustodita quando il laser è pronto o in fase di emissione.

L’ordine di avvio non può essere invertito né saltato arbitrariamente. Molti guasti costosi della sorgente laser e incidenti di bruciatura delle lenti sono causati da avvii disordinati. Formare rigorosamente tutti gli operatori secondo questa procedura standard.