Promemoria sul riscaldamento atmosferico: sostituire tempestivamente l’antigelo per proteggere i sistemi di raffreddamento delle apparecchiature laser

Con l’aumento graduale delle temperature, molte fabbriche stanno riprendendo la produzione normale. Per le attrezzature laser come macchine per il taglio laser a fibra e macchine per saldatura laser , la stabilità del sistema di raffreddamento svolge un ruolo fondamentale nel garantire un funzionamento efficiente e una lunga durata. Pertanto, controllare e sostituire tempestivamente l’antigelo durante i cambi di stagione costituisce una parte importante della manutenzione dell’attrezzatura.

Durante l’inverno, molti utenti aggiungono antigelo al sistema del refrigeratore per evitare che il liquido di raffreddamento geli a basse temperature e per proteggere tubazioni e componenti fondamentali. Il componente principale della maggior parte delle soluzioni antigelo è il glicole etilenico, che possiede eccellenti proprietà antigelo ed è ampiamente utilizzato nei sistemi di raffreddamento industriali, inclusi quelli impiegati per le macchine per il taglio al laser a fibra e le macchine per la saldatura al laser.

Tuttavia, è importante notare che il glicole etilenico possiede determinate proprietà corrosive, conduttive e tossiche. Se l'antigelo rimane nel sistema di raffreddamento per un lungo periodo dopo l'aumento della temperatura, potrebbe causare corrosione a tubi, raccordi e componenti metallici. Inoltre, la sua natura conduttiva potrebbe rappresentare rischi potenziali per il funzionamento stabile delle apparecchiature laser, qualora la concentrazione o la qualità cambino nel tempo.

Per le apparecchiature che richiedono un funzionamento stabile a lungo termine, come le macchine per il taglio al laser a fibra e le macchine per la saldatura laser, la qualità del liquido di raffreddamento è estremamente importante. Quando le temperature aumentano, si raccomanda di svuotare l'antigelo dal gruppo refrigerante e di sostituirlo con acqua purificata o con un idoneo liquido di raffreddamento, in conformità ai requisiti specifici dell'apparecchiatura.

Durante la sostituzione dell'antigelo, si raccomandano i seguenti passaggi:

Svuotare l'antigelo vecchio dal gruppo refrigerante e dalle tubazioni

Sciacquare il sistema di raffreddamento per rimuovere eventuali residui

Riempire con acqua purificata o liquido refrigerante standard

Controllare i tubi e i collegamenti per assicurarsi che non vi siano perdite

Una corretta manutenzione stagionale contribuisce a migliorare la stabilità dell'attrezzatura e ad estendere la durata utile delle macchine laser. Xianming Laser ricorda agli utenti di controllare e mantenere regolarmente i sistemi di raffreddamento delle proprie macchine per il taglio al laser a fibra e delle macchine per la saldatura laser, garantendo che il apparecchiature laser funzioni in modo sicuro ed efficiente durante l’intera stagione produttiva.