광섬유 레이저 용접기용 용접 와이어 선택법

당신이 섬유 레이저 용접 기계 와이어가 작업의 절반을 차지한다. 잘못 고르면 스패터, 기공, 콜드 랩, 혹은 겉보기에는 정상이지만 나중에 파손되는 용접 결과가 나온다.

첫째, 와이어를 기재 금속과 일치시켜야 한다. 304 스테인리스강에는 ER308L을 사용하고, 316 스테인리스강에는 ER316L을 사용한다. 탄소강(Q235 등)은 ER70S-6을, 알루미늄 6061은 ER4043을, 5083은 ER5356이 더 적합하다. 황동은 HS221을 사용해야 한다. 화학 조성이 불일치하면 균열, 부식 저항력 저하, 또는 약한 접합부가 발생한다.

둘째, 와이어 지름을 판 두께에 맞춰야 한다. 얇은 판에는 얇은 와이어가 필요하다. 0.5–1.5 mm 두께 판에는 0.8 mm 와이어, 1.5–3.0 mm에는 1.0 mm, 3.0–4.5 mm에는 1.2 mm 또는 1.6 mm 와이어를 사용한다. 두꺼운 판에서 충전량 요구가 높을 경우, 이중 1.0 mm 와이어 공급 방식이 유리하다.

셋째, 와이어 지름을 레이저 출력에 맞춰야 한다. 0.8 mm 와이어는 약 1000W에 적합하고, 1.0 mm는 1500–2000W에, 1.2–1.6 mm 또는 이중 공급 방식은 2000–3000W 이상에 적합하다. 지름이 너무 얇으면 관통(버닝스루) 위험이 있고, 너무 두꺼우면 융합 불완전이 발생한다.

그 다음, 적재하기 전에 와이어 품질을 점검하세요. 알코올로 닦은 후, 면봉이 흰색 그대로 남아야 합니다. 녹이 없어야 하며, 와이어는 밝은 은색 또는 금속 광택을 띠어야 합니다. 구리 코팅 비율은 0.5% 미만이어야 합니다. 와이어는 밀봉된 상태로 건조하게 보관하세요. 더럽거나 습한 와이어는 공급이 원활하지 않고 용접 품질도 떨어집니다.

기기가 절단 기능도 갖추고 있다면, 절단 시 필러 와이어가 필요하지 않습니다. 아르곤 또는 질소를 15 L/min 이상으로 사용하세요. 노즐과 초점 위치를 점검하세요. 절단 파라미터는 용접과 다르므로, 기기 매뉴얼을 반드시 따르세요.

요약하자면, 재료와 두께, 출력을 일치시켜야 합니다. 전체 배치 작업 전에 시험 샘플을 먼저 테스트하세요. 확실하지 않다면 기본 재료, 두께, 기기 출력을 당사 엔지니어링 팀으로 보내 주세요 . 적합한 와이어와 설정을 안내해 드리겠습니다.