파이버 레이저 절단기의 필수 수로 및 윤활 가이드라인

운용 시 섬유 레이저 절단 기계 액체 시스템의 올바른 설정과 유지보수는 장비 안정성과 절단 정밀도를 보장하기 위해 매우 중요합니다. 이러한 요구사항은 주로 수로 연결과 가이드레일 윤활의 두 부분으로 구성됩니다.

수로 연결

파이버 레이저 절단기의 냉각 시스템은 냉각수를 순환시키기 위해 칠러에 의존합니다. 기계와 칠러 간의 올바른 연결 방법은 다음과 같습니다.

기계의 상온 배출구는 칠러의 상온 배출구에 연결되어야 합니다.

기계의 상온 회수구는 칠러의 상온 회수구에 연결되어야 합니다.

기계의 저온 배출구는 칠러의 저온 배출구에 연결되어야 합니다.

기계의 저온 회수구는 칠러의 저온 회수구에 연결되어야 합니다.

물 추가 시 순수한 물 또는 증류수를 사용하여 냉각 장치의 지정된 급수구를 통해 주입하고, 수위가 표준 구역(녹색 영역)에 도달하도록 하십시오.

수도물이나 미네랄 워터는 사용하지 마십시오. 불순물과 석회 성분이 냉각 파이프를 막거나 레이저 소스의 열 방출을 저하시킬 수 있습니다.

가이드레일 윤활

이동 부품의 원활한 작동을 보장하고 기계 수명을 연장하기 위해 정기적으로 적절한 가이드레일 윤활유를 도포하는 것이 중요합니다.

도면에 표시된 대로 지정된 오일 주입구를 통해 윤활유를 주입하며, 너무 많지도 적지도 않은 적정량을 유지해야 합니다.

액체의 올바른 사용과 유지 관리는 장비의 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 레이저 절단기 고장률을 크게 줄이고 장비 전체의 수명을 연장하는 데 중요한 역할을 합니다.

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