Laserlasermachine Focusinstelling: Hoe Precisiebediening Te Bereiken

In de moderne productie zijn precisie en efficiëntie cruciaal om de productkwaliteit te garanderen, en lasersweisers speelt hierbij een sleutelrol, vooral in lasprocessen. Eén essentiële stap die vaak over het hoofd wordt gezien bij het lassen met een laser is het instellen van de juiste brandpuntsafstand. Ongeacht het type laserlasmachine dat u gebruikt, is het instellen van het juiste laserbrandpunt van groot belang om sterke, schone en consistente lassen te verkrijgen.

Hoe kunt u dan snel en nauwkeurig de juiste focusafstand bepalen? In dit artikel leiden we u door een eenvoudige en praktische methode in drie stappen.

Wat is de brandpuntsafstand bij het lassen met een laser?

De brandpuntsafstand verwijst naar de verticale afstand tussen het focuspunt van de laser—waar de straal samenkomt in de kleinste spot—en het oppervlak van het te lassen materiaal. Wanneer het materiaaloppervlak precies overeenkomt met dit brandpunt, bereikt de lasereenergiedichtheid haar maximum, wat resulteert in optimale las kwaliteit.

Waarom is nauwkeurige focusinstelling zo belangrijk?

Lassen met een laser is gebaseerd op het principe van geconcentreerde energie in één punt. Als de laserstraal niet correct wordt gefocust op het oppervlak van het materiaal, wordt de energie ondoeltreffend verspreid, wat kan leiden tot:

Zwakke of onvolledige lassen

Overmatige spatten en vervorming van het materiaal

Doorbranden of verkleuring van het oppervlak

Verminderde las snelheid en precisie

Een juiste focus maximaliseert de energieoverdracht naar de laszone, wat vooral belangrijk is bij toepassingen met hoge las snelheden met behulp van vezellaserlassen ,draagbare lasersweismachine of geautomatiseerde lasersystemen .

Driestappenmethode voor het afstellen van de laserfocus

Stap 1: Controleer de uitlijning van het rode licht

• Verwijder de draadtoevoerbuis voor gemakkelijker toegang.
• Verwijder de spuitmond van het laserhoofd om het lichtpad bloot te leggen.
• Projecteer het rode richtingslicht op een roestvrijstalen plaat, zwart kaart of koperen blad.
• Bekijk het licht – een heldere en gelijkmatige rode stip duidt op een correct lichtpad, terwijl donkere plekken wijzen op verkeerde uitlijning of vervuiling.
• Een vervormde of ongelijke rode lichtplek wijst vaak op problemen met spiegels of lenzen.

Stap 2: Controleer en vervang de lenzen

Controleer achtereenvolgens de volgende optische componenten:

• Beschermende lens (meest waarschijnlijk vuil of beschadigd)
• Scherpstellens
• Reflectiespiegel
• Collimatieleens

Het demonteren van de reflecterende en collimatielensen mag uitsluitend worden uitgevoerd door professionals of onder leiding van de fabrikant.

Als er geen duidelijk probleem wordt gevonden, vervang dan eerst de beschermende en focuslens - coatingdefecten of verontreiniging kunnen de kwaliteit van de lasertransmissie beïnvloeden.

Stap 3: Stel de scherpstelling in

Gebruik de scherpstellingsschaal van de machine of de Z-as om verschillende hoogtes geleidelijk in te stellen.

Test elke hoogte door het activeren van de laser om de vonkgrootte en lasnaadkwaliteit waar te nemen.

De juiste scherpstelling levert het volgende op:

Felle, stabiele vonken

Gladde en gelijkmatige lasknaden

Minimale spatten

U kunt ook luisteren naar het geluid van de las: een correcte scherpstelling levert een helder en gestaag geluid op, terwijl een incorrecte scherpstelling vaak harde of onregelmatige geluiden produceert.

Laatste stap: Herassembleer en begin met lassen

Zodra de optimale focus is bepaald, monteer dan alle onderdelen opnieuw, inclusief de draadaanvoer en beschermende componenten. U kunt nu uw standaardlaswerkzaamheden starten. Voor verschillende materialen of diktes kunnen kleine aanpassingen nodig zijn om een optimaal lasresultaat te behouden.

SAMENVATTING

Nauwkeurige focusinstelling is geen eenmalige instelling, maar een continu proces dat ervoor zorgt dat uw laserlastelsysteem de beste prestaties levert. Door het beheersen van de focusregeling kunt u:

Lassterkte en uiterlijk verbeteren

Lasschade en nabewerking minimaliseren

Operationele efficiëntie en consistentie verhogen

Als u op zoek bent naar verdere optimalisatie van uw laserlasinstallatie — ofwel een soldadora laser ofwel een vezellaser — aarzel dan niet om contact op te nemen met Xianming Laser. Wij bieden professionele technische ondersteuning, operatortraining en op maat gemaakte oplossingen die afgestemd zijn op uw productiebehoeften.

Email: [email protected]

WhatsApp⁄WeChat: +86 15314155887