Unngå termisk deformasjon: Oppretthold konsekvent nøyaktighet ved laserskjæring av store, tunge plater

For metallfabrikanter av stålkonstruksjoner og teknisk maskineri er langvarig høyeffektiv kutting av tykke plater et vanlig problem: termisk deformasjon av sengen. Timer med uavbrutt kutting av tykke plater fører til at varme spreder seg til maskinsengen og lineære veiledere, noe som resulterer i dimensjonell usikkerhet, utskårne deler med krøller og en høy andel på nytt arbeid, noe som begrenser anleggets produksjonskapasitet.

Konvensjonelle portalkutter har en direkte kobling mellom kuttsonen og overføringsdelene. Kuttvarmen overføres direkte til maskinrammen og fører til tydelig nøyaktighetstap etter lange produksjonsskift.

Foster 13035 fiberlaser-skjæresystem med bakkemontert gitterramme bruker en varmeisoleret arbeidsplate, som fysisk skiller skjæringssonen fra overføringssystemet for å hindre varmeledning. En tungdels seng sveist fra én rørseksjon med indre stivhetsforsterkninger gjennomgår en fullstendig spenningsavlastningsprosess for å sikre overlegen stivhet ved bearbeiding av store og tunge plater.

Selv under kontinuerlig daglig drift med full effekt fra 3 kW til 40 kW opprettholder systemet en posisjonsnøyaktighet på ±0,05 mm og en gjentakelsesnøyaktighet på ±0,03 mm. Original Bochu-buss-CNC og intelligent laserhode støtter kollisjonsvern og kapasitiv høydejustering. Et valgfritt skråskjærehode med ±45°-vinkel muliggjør skråskjæring i én operasjon uten behov for etterbearbeiding.

Utstyrt med et intelligent dynamisk støvutblåsingssystem og sikkerhetslysforhenger for å forbedre verkstedmiljøet og operatørens sikkerhet. Egnet for karbonstål, rustfritt stål, aluminium og legeringsplater. Mindre etterarbeid betyr mindre materialeavfall og raskere oppfyllelse av bestillinger.

Kontakt oss for å få prøver, full spesifikasjonsdokumentasjon og et tilpasset forslag for verkstedet ditt for tungplater