Laser sveise maskin Fokusjustering: Slik oppnår du nøyaktig drift
I moderne produksjon er nøyaktighet og effektivitet avgjørende for å sikre produktkvalitet, og laserlimere spiller en nøkkelrolle, særlig i sveiseprosesser. Et viktig men ofte oversett trinn i lasersveising er fokuseringsavstandjustering. Uansett type laser sveise maskin du bruker, er det avgjørende å stille inn korrekt laserfokus for å oppnå sterke, rene og jevne sømmer.
Slik kan du raskt og nøyaktig finne den korrekte fokusavstanden? I denne artikkelen går vi gjennom en enkel og praktisk metode i tre trinn. 
Hva er fokusavstand ved lasersveising?
Fokavlengden refererer til den vertikale avstanden mellom laserens fokuspunkt – der strålen samler seg til det minste punktet – og overflaten til materialet som blir sveist. Når materialets overflate er nøyaktig i samsvar med dette fokuspunktet, oppnår laserenergitettheten sitt maksimum, noe som resulterer i optimal sveisekvalitet.
Hvorfor er nøyaktig fokusjustering så viktig?
Lasersveising er avhengig av prinsippet om konsentrert energi i ett enkelt punkt. Hvis laserstrålen ikke er riktig fokusert på materialoverflaten, blir energien spredt ineffektivt, noe som kan føre til:
Svake eller ufullstendige sømmer
Overdreven sprut og materialeformering
Gjennombrenning eller overflatens fargeendring
Redusert sveisehastighet og nøyaktighet
Riktig fokus maksimaliserer energioverføringen til sveisesonen, noe som er spesielt viktig i høyhastighetssveising med optiske fiberlasersveiseapparater ,bærbar laser sveiser eller automatisk laserutstyr .
Tremetodemetode for å justere laserfokus
Steg 1: Sjekk justeringen av rødt lys
- Fjern slangen til wire-tilførselen for lettere tilgang.
- Koble fra dysen på laserhodet for å eksponere strålebanen.
- Prosjiser det røde guiderlyset på en rustfri stålplate, sort kort eller kobberplate.
- Observer lyset – en klar og jevn rød prikk indikerer en korrekt strålebane, mens mørke flekker kan tyde på feiljustering eller forurensning.
- En forvrengt eller ujevn rød lysprikk tyder ofte på problemer med speil eller linser.
Steg 2: Insperer og erstatt linser
Sjekk følgende optiske komponenter i rekkefølge:
- Beskyttelseslinse (mest sannsynlig å være skitten eller skadet)
- Fokuslins
- Reflekterende speil
- Kollimerende linse
Demontering av reflekterende og kollimerende linser bør kun utføres av fagpersonell eller under produsentens veiledning.
Hvis ingen opplagte problemer finnes, kan du prøve å bytte beskyttelses- og fokuseringslinser først – beleggdefekter eller forurensning kan påvirke laserenes transmisjonskvalitet.
Trinn 3: Juster fokusavstanden
Bruk maskinens fokusskala eller Z-akse til å stille inn forskjellige høyder trinnvis.
Test hver høyde ved å utløse laseren og observer gnistenes størrelse og svetsesømmens kvalitet.
Den korrekte brennvidden vil gi følgende resultat:
Lyse, stabile gnister
Små glatte og jevne svetsesømmer
Minimal sprut
Du kan også lytte til sveisesignalet: riktig fokus gir et rent og stabilt lyd, mens feil fokus ofte produserer harde eller ujevne støy.
Siste trinn: Sett sammen og begynn å sveise
Når optimal fokus har blitt identifisert, sett alle delene på plass, inkludert trådforsyning og beskyttende komponenter. Du kan nå starte dine vanlige sveiseoperasjoner. For ulike materialer eller tykkelser kan mindre justeringer være nødvendig for å opprettholde optimal sveisekvalitet.
Sammendrag
Nøyaktig fokuseringsjustering er ikke en engangsinnsstilling, men en kontinuerlig prosess som sikrer at laserveldingssystemet ditt leverer best mulig ytelse. Ved å mestre fokuskontroll kan du:
Forbedre sveisespenne og utseende
Minimere sveisedefekter og omføring
Øke driftseffektivitet og konsistens
Hvis du ønsker å ytterligere optimere utstyret for lasersveising – enten en laser-sveimaskin eller en optisk fiber svekmaskin – nøl ikke med å kontakte Xianming Laser. Vi tilbyr profesjonell teknisk støtte, opplæring for operatører og skreddersydde løsninger som er tilpasset dine produksjonsbehov. 
Epost: [email protected]
WhatsApp\/WeChat: +86 15314155887
