Hvilken tykkelse kan en 1500 W / 2000 W / 3000 W laserskjærer skjære?

Time: 2026-10-14

3000w laser welding machine_07.png

Hvis du vurderer en fiberlaser-skjæremaskin til ditt verksted, vil det å se kun på «maksimal tykkelse» i spesifikasjonsdokumentet føre deg inn i problemer. Det er en stor forskjell mellom at en maskin sakte skiller et tykt plate og leverer et rent, produksjonsklart skjær.
Her er den faktiske ytelsesoversikten basert på daglige verkstedbelastninger.

Produksjonsskjærekapasitet (tykkelse og hastighet)

Effektnivå Karbonstål (O₂) Rustfritt stål (N₂) Aluminium (N₂)
1500W 12 mm (ved 0,8 m/min) 5 mm (ved 1,2 m/min) 4 mm (ved 1,5 m/min)
2000W 16 mm (ved 0,7 m/min) 6 mm (ved 1,5 m/min) 6 mm (ved 1,2 m/min)
3000W 20 mm (ved 0,6 m/min) 10 mm (ved 1,1 m/min) 10 mm (ved 1,0 m/min)

Merk: Dette er grunnleggende målverdier for rene, slaggfrie kantflater ved bruk av optikk av høy kvalitet og stabile hjelpegass-trykk.

Å velge mellom 1500 W og 2000 W for verkstedbedrifter
En 1500 W [fiberlaser-skjæremaskin] håndterer standard arkfabrikasjon uten problemer. Den håndterer karbonstål og rustfritt stål fra 1 mm til 3 mm med rask, lønnsom hastighet. Men hvis arbeidsordrene dine regelmessig inkluderer 10 mm karbonstål eller 6 mm rustfritt stål, er det nødvendig å oppgradere til en 2000 W fiberkilde. Den ekstra effekten gir deg en renere kantprofil på middels tykke plater, slik at operatørene dine slipper å bruke timer på manuell etterbearbeiding av sekundær slagg.

Skalering opp til 3000 W for strukturell fabrikasjon
Ved 3000 W går maskinen fra å være en lett prosessør for platemetall til et tungt fabrikasjonsverktøy. Den skjærer gjennom 20 mm karbonstål og 10 mm rustfritt stål pålitelig. Enda viktigere: den reduserer syklustidene betydelig på tynnere plater. For eksempel bearbeider et 3000 W-system 2 mm rustfritt stål nesten dobbelt så raskt som et 1500 W-system, noe som øker din daglige produksjon av deler per time kraftig.

Kritiske parametere som bestemmer kvaliteten på snittkanten din
• Optimalisering av hjelpegass : Oksygen (O₂) driver en eksotermisk reaksjon for å skjære tykt karbonstål, men etterlater en oksidlag. Nitrogen (N₂) kjøler snittsonen for rustfritt stål og aluminium og sikrer en blank, sveiseklar kant.
• Optikk og fokusstabilitet: Skjæring av tykk plate krever en større dysediameter og en dyp, negativ fokusplassering for å fjerne smeltet slagg effektivt.

Det som er viktigast
Kjøp ikke et 3000 W-system hvis 90 % av arbeidsmengden din består av plater med tykkelse under 3 mm. Tilpass laserstyrken til plattetykkelsen som utgjør den største delen av skjæringstiden på skjærebordet ditt.
Hvis du sitter fast når du skal velge en effektkonfigurasjon, sjekk vår oppdaterte [ fiberlaser-skjæremaskinkatalog ] for å sammenligne de spesifikke dysenalternativene, gassforbrukshastighetene og dimensjonene for hver modell.

 

 

FORRIGE : 6-akset samarbeidsrobot for lasersveising: Fleksibel automatiseringsløsning for nøyaktig metalsveising

Neste: Skjær ark og rør på ett arbeidsbord: Beregningene for XM3015FT

Vennligst forlat
melding

Hvis du har noen forslag, vennligst kontakt oss

Kontakt oss
IT-STØTTE AV IT-STØTTE AV

Copyright © Liaocheng Xianming Laser Co., Ltd. All Rights Reserved.  -  Personvernpolitikk–Blogg

WeChat WeChat