Instrukcja regulacji położenia punktu ogniskowego maszyny do spawania laserem włókninowym
W zastosowaniach spawania laserowego regulacja położenia ogniska odgrywa kluczową rolę przy określaniu głębokości przetopu, średnicy plamki, gęstości energii oraz ogólnej jakości spoiny. Poprawna regulacja ogniska może znacznie zmniejszyć rozprysk, zapobiega przeżarciu oraz zapewnia stabilne i jednorodne szwy spawalnicze.
Jako profesjonalny producent sprzętu laserowego, Xianming Maszyny do spawania laserowego zapewnia precyzyjną kontrolę ogniska oraz stabilne wyjście mocy, umożliwiając użytkownikom łatwe przełączanie się między spawaniem punktowym, spawaniem głębokim oraz procesami uszczelniania powierzchni.
Położenie ogniska (ognisko zerowe)
Kluczowe cechy
Najmniejsza średnica plamki
Najwyższa gęstość energii
Najbardziej skoncentrowana moc laserowa
Najsilniejsza iskra i najbardziej wyraźny dźwięk
Najlepsze zastosowania
Precyzyjne spawanie punktowe
Małe punkty spawalne
Spawanie drobne o niskiej energii
Cienkie materiały
Dokładnie w punkcie ogniskowym energia laserowa jest wysoce skoncentrowana, co powoduje szybkie topienie i minimalny rozmiar spoiny.
Ustawienie to jest idealne do zadań mikrospawania, gdzie wymagana jest wysoka precyzja oraz mała strefa wpływu ciepła.
Położenie defokusu ujemnego (ognisko poniżej powierzchni)
Kluczowe cechy
Nieco większy ślad promienia
Energia przenika głębiej w materiał
Większa głębokość przebicia
Silny efekt spawania kluczkowego
Najlepsze zastosowania
Welding z głębokim przeniknięciem
Ciągłe spawanie szwem
Spawanie grubych blach
Węzły konstrukcyjne
Ujemne defokusuowanie pozwala laserowi dostarczać więcej energii do wnętrza materiału, tworząc stabilne głębokie baseny spawalnicze.
Jest to najczęściej stosowane ustawienie w przemysłowym spawaniu o dużej wydajności, gdzie kluczowe są wytrzymałość i głębokość penetracji.
Położenie dodatniego defokusu (ognisko powyżej powierzchni)
Kluczowe cechy
Większy rozmiar plamy
Niższa gęstość energii
Mniejsza głębokość penetracji
Gładka i bardziej stabilna powierzchnia spoiny
Najlepsze zastosowania
Spawanie uszczelniające powierzchnię
Spawanie estetyczne
Spawanie cienkich blach
Niskie wymagania dotyczące wnikania
Dodatnie rozmycie rozprasza energię bardziej równomiernie, co pomaga zapobiec przegrzaniu lub przebiciu.
Jest szczególnie odpowiednie do spawania cienkich materiałów lub zastosowań wymagających czystej powierzchni końcowej.
Praktyczne wskazówki dotyczące spawania ciągłego z wnikaniem
W trakcie rzeczywistej produkcji można szybko ocenić, czy położenie ogniska jest prawidłowe, obserwując stronę tylną przedmiotu:
Orientacyjny przewodnik
Lekka zmiana barwy → Prawidłowe wnikanie
Widoczny ślad stopienia → Energia nieco za wysoka
Pełne przebicie lub otwory → Nadmierna moc
Intensywne bryzgi lub głębokie wgniecenia → Przebytkowe wnikanie
W przypadku wystąpienia wad spawania należy dostosować:
Odległość ogniskowania, moc lasera, parametry kształtu fali, prędkość spawania.
Zawsze przeprowadzaj testy próbek przed produkcją seryjną, aby osiągnąć optymalne wyniki.
Wybór punktu ogniskowania w zależności od grubości materiału
| Grubość materiału | Zalecany punkt ogniskowania | Zalecany tryb |
| Cienkie blachy | Mały punkt ogniskowania | Ogniskowanie lub delikatne rozogniskowanie w kierunku dodatnim |
| Średnia Blacha | Średni punkt ogniskowania | Lekkie ujemne rozmycie |
| Gruba Blacha | Większa plama + głębokie spawanie | Ujemne rozmycie |
Cienkie materiały wymagają mniejszych plam, w przeciwnym razie łatwo może dojść do przebicia.
Dlaczego warto wybrać maszyny spawalnicze laserowe Xianming?
Systemy laserowe Xianming są zaprojektowane do elastycznego i precyzyjnego sterowania procesem spawania laserowego i charakteryzują się:
Dokładną konstrukcją regulacji ogniska
Stabilnym wyjściowym natężeniem energii laserowej
Programowalną kontrolą kształtu fali
Zgodnością z metodami spawania punktowego, szwów oraz głębokiego przenikania
Właściwy do stosowania na stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium oraz innych metalach
Te zalety pomagają klientom osiągnąć:
✔ Głębsze wnikanie
✔ Mniejsze rozpryskiwanie
✔ Czystsze szwy spawalnicze
✔ Wyższą wydajność
✔ Stabilniejszą produkcję
Podsumowanie
Zrozumienie położenia punktu skupienia wiązki laserowej jest kluczowe dla osiągnięcia lepszych wyników spawania.
Poprzez wybór odpowiedniego skupienia, defokusu dodatniego lub defokusu ujemnego można znacznie poprawić wytrzymałość spoiny, jakość jej powierzchni oraz ogólną wydajność.
Z niezawodnością urządzenia laserowe i precyzyjną kontrolę, Xianming ręczne maszyny do spawania laserowego pomaga producentom osiągać profesjonalne, wysokiej jakości wyniki w każdej spawanej połączeniu.
Aby uzyskać więcej wskazówek dotyczących spawania lub rozwiązań maszynowych, skontaktuj się z Xianming Laser.
