Standardowa procedura uruchamiania maszyn do spawania laserowego z włókna
Maszyny do spawania laserowego integruje wiele modułów podstawowych, w tym źródło laserowe, chłodnicę wody, system zasilania gazem oraz posuwacza drutu. W Xianming Laser uważamy, że przestrzeganie ustandaryzowanej procedury uruchamiania wraz z poprawnymi parametrami pracy jest kluczowe dla zapewnienia bezpiecznej i stabilnej pracy maszyny, spójnej jakości spoin oraz wydłużenia żywotności głównych komponentów. Poniżej przedstawiona jest standardowa procedura uruchamiania oraz wytyczne dotyczące parametrów dla przenośny maszyna do spawania laserem światłowodowym .
Włącz maszynę i zwolnij przycisk awaryjnego zatrzymania
Sprawdź otoczenie, aby upewnić się, że nie ma zagrożeń bezpieczeństwa, takich jak wyciek wody, zagrożenie porażeniem elektrycznym, luźne połączenia kabli czy obce przedmioty.
Sprawdź, czy kable zasilające, szafa elektryczna oraz system uziemienia są bezpiecznie podłączone.
Włącz główne zasilanie maszyny.
Obróć przycisk awaryjnego zatrzymania w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby go zwolnić, i potwierdź, że maszyna przechodzi w tryb czuwania.
⚠️ Uwaga: Jeśli awaryjne zatrzymanie nie zostanie zwolnione, maszyna nie może zostać uruchomiona.
Włącz chłodnicę wody i potwierdź działanie systemu chłodzenia
Włącz zasilanie chłodnicy wody.
Chłodnica rozpocznie proces samokontroli, a lampka wskaźnika „RUN” zacznie migać, co wskazuje na prawidłowe działanie.
Sprawdź wyświetlacz chłodnicy, aby upewnić się, że nie ma alarmów takich jak wysoka temperatura, niestandardowy przepływ wody lub usterki systemu.
Sprawdź rury dopływowe i odpływowe, aby upewnić się, że są solidnie połączone i nie występuje wyciek.
Chłodnica wody zapewnia chłodzenie o stałej temperaturze dla źródła laserowego i głowicy spawalniczej i jest podstawowym wymogiem prawidłowego działania lasera.
Włącz Źródło Laserowe Po Stabilizacji Temperatury Wody
Po uruchomieniu chłodnicy temperatura wody stopniowo obniży się i ustabilizuje.
Postępuj dalej dopiero po tym, gdy temperatura wody osiągnie i utrzyma się w zakresie ustawionym fabrycznie (zalecany zakres 22–26 °C, najczęstsza wartość to 25 °C).
Włącz zasilanie źródła lasera i obserwuj wskaźniki stanu lub panel sterowania, aby potwierdzić, że laser znajduje się w normalnym trybie gotowości.
Jeśli wystąpią jakieś nieprawidłowe alarmy, natychmiast zatrzymaj operację i zlokalizuj przyczynę problemu.
⚠️ Nigdy nie włączaj źródła lasera, gdy chłodnica nie pracuje lub temperatura wody nie osiągnęła wymaganego zakresu, ponieważ może to spowodować przegrzanie lub uszkodzenie lasera.
Otwórz dopływ gazu i sprawdź ciśnienie gazu
Otwórz zawór zewnętrznego zasilania gazem (np. azotem lub argonem jako gazem osłonowym).
Upewnij się, że wszystkie węże gazowe i połączenia są szczelne i nie występują wycieki.
Sprawdź manometr i upewnij się, że ciśnienie gazu jest stabilne w zalecanym zakresie 0,2–0,4 MPa.
Przetestuj dopływ gazu na pistolecie spawalniczym, aby zapewnić płynny i ciągły przepływ.
Stabilny gaz osłonowy skutecznie zapobiega utlenianiu spoiny i poprawia jej wygląd oraz jednolitość.
Włącz posuwacza drutu (jeśli wymagane jest podawanie drutu)
Jeśli proces spawania wymaga drutu napawnego, włącz podajnik drutu.
Ustaw prędkość podawania drutu zgodnie z wymaganiami materiału i procesu spawania.
Sprawdź, czy drut spawalniczy jest prawidłowo zamontowany oraz czy ciśnienie rolek podających jest poprawnie dostrojone.
Wykonaj próbę podawania drutu, aby zapewnić płynną pracę bez poślizgu lub zablokowania.
Jeśli stosowane jest spawanie autogenne i nie jest wymagany drut napawny, krok ten można pominąć.
Potwierdzenie ukończenia uruchomienia
Po zakończeniu wszystkich powyższych kroków maszyna do spawania laserowego jest gotowa do normalnej pracy. Operatorzy mogą następnie ustawić parametry spawania zgodnie z konkretnymi wymaganiami technologicznymi oraz wykonać spawanie próbne w razie potrzeby.
Podsumowanie
W Xianming Laser podkreślamy znaczenie standaryzowanych i niezawodnych procedur operacyjnych jako fundamentu wysokiej jakości spawania laserowego przetwarzanie. Ścisłe przestrzeganie prawidłowej kolejności uruchamiania oraz utrzymywanie odpowiedniej temperatury wody chłodzącej i ciśnienia gazu osłonowego są niezbędne do zapewnienia bezpiecznej pracy, stabilnej jakości spawania i długotrwałej niezawodności sprzętu. Operatorom zdecydowanie zaleca się przestrzeganie tej procedury w codziennej produkcji w celu osiągnięcia optymalnej wydajności spawania i długowieczności urządzenia.
