Diretrizes Essenciais para o Circuito de Água e Lubrificação de Máquinas de Corte a Laser de Fibra

Na operação de um máquina de corte a laser de fibras , a configuração e manutenção corretas dos sistemas líquidos são cruciais para garantir a estabilidade do equipamento e a precisão do corte. Esses requisitos incluem principalmente duas partes: a conexão do circuito de água e a lubrificação dos trilhos.

Conexão do Circuito de Água

O sistema de refrigeração de uma máquina de corte a laser de fibra depende de um refrigerador para a circulação da água de arrefecimento. A conexão correta entre a máquina e o refrigerador é a seguinte:

A saída de temperatura normal da máquina deve ser conectada à saída de temperatura normal do refrigerador.

A entrada de retorno de temperatura normal da máquina deve ser conectada à entrada de retorno de temperatura normal do refrigerador.

A saída de baixa temperatura da máquina deve ser conectada à saída de baixa temperatura do refrigerador.

A entrada de retorno de baixa temperatura da máquina deve ser conectada à entrada de retorno de baixa temperatura do refrigerador.

Ao adicionar água, encha o chiller através da sua entrada de água designada usando água pura ou água destilada, garantindo que o nível da água atinja a zona padrão (área verde).

Não use água da torneira ou água mineral, pois impurezas e acúmulo de calcário podem obstruir os tubos de refrigeração ou causar má dissipação de calor na fonte a laser.

Lubrificação do Trilho Guia

Para garantir o funcionamento suave das partes móveis e prolongar a vida útil da máquina, é essencial aplicar regularmente óleo lubrificante apropriado nos trilhos guia.

Conforme mostrado no diagrama, adicione óleo através dos orifícios de lubrificação designados, garantindo uma quantidade adequada — nem excessiva nem insuficiente.

O uso e a manutenção adequados de líquidos não apenas melhoram o desempenho do máquina de corte a laser mas também reduzem significativamente as taxas de falha e prolongam a vida útil geral do equipamento.

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