Guia para Escolher Arame de Solda para Máquinas de Soldagem a Laser de Fibra
Nos processos de soldadura a laser, o arame de soldadura é um material de adição crítico que afeta diretamente o aspecto da solda, a resistência da junta e a qualidade geral da soldadura. A seleção do arame de soldadura adequado ajuda a melhorar a estabilidade da soldagem, reduzindo defeitos comuns como respingos e porosidade. Este artigo explica os princípios-chave para escolher o arame de soldadura para máquinas de soldagem a laser .
Passo 1: Combine o Material de Base
Escolher o arame de adição correto começa com o conhecimento do seu metal de base. A compatibilidade metalúrgica adequada garante soldas resistentes e com boa resistência à corrosão, reduzindo o risco de rachaduras ou separações.
| Material base | Arame de Adição Recomendado | Descrição |
| Aço inoxidável (304) | ER308 | Composição compatível, excelente resistência à corrosão, aparência atraente da solda |
| Aço Carbono (Q235) | ER70S-6 | Contém Mn e Si, forte desoxidação, baixa projeção |
| Liga de Alumínio (6061) | ER4043 | Base de silício, boa resistência às rachaduras, excelente fluidez |
| Liga de Alumínio (5083) | ER5356 | Especial para ligas de magnésio, alta resistência, resistente à corrosão |
| Bronze | HS221 | Dedicado ao latão, boa condutividade térmica |
| Metais Dissimilares | Liga Al-Si ou outro arame de transição | Para soldagem de metais dissimilares (ex.: aço-alumínio), previne rachaduras, testes de processo são necessários |
Passo 2: Verifique a Espessura — Chapa Fina, Arame Fino; Chapa Espessa, Arame Espesso
A espessura da chapa determina o diâmetro ideal do arame. Utilizar o tamanho correto garante uma fusão e preenchimento adequados.
(Os seguintes dados são apenas para referência. Ajuste conforme sua situação real.)
| Espessura da chapa | Diâmetro de Arame Recomendado |
| 0,5–1,5 mm | arame de 0,8 mm |
| 1,5–3,0 mm | arame de 1,0 mm |
| 3,0–4,5 mm | arame de 1,2 mm ou 1,6 mm |
| ≥ 3 mm (alta demanda de material de adição) | Alimentador de arame duplo opcional (por exemplo, dois arames de 1,0 mm) |
Dica: Para chapas grossas ou folgas grandes nas juntas, use arame mais grosso ou alimentação dupla de arame para preenchimento eficiente e maior resistência da junta.💡
Passo 3: Calcule a Potência — Combine o Diâmetro do Arame com a Saída do Laser
O comportamento de fusão do arame depende da potência do laser. O emparelhamento adequado evita perfuração, falta de fusão ou respingos.
| Diâmetro do fio de enchimento | Potência Recomendada do Laser |
| 0,8 mm | Em torno de 1000W |
| 1,0 mm | 1500W–2000W |
| 1,2–1,6 mm / Alimentação Dupla de Arame | 2000W–3000W ou superior |
Usar alta potência com arame fino pode causar perfuração ou arcos instáveis. As máquinas a laser Xianming oferecem controle inteligente de potência, ajustando automaticamente a saída para resultados ideais.⚠️
Passo 4: Verifique o Arame — Escolha Arames "Triplo Limpo"
A qualidade do arame afeta diretamente a estabilidade da solda. Escolha arames com as três seguintes características "NÃO":
✅ Sem óleo: A superfície deve estar limpa – teste com álcool; o algodão permanece branco
✅ Sem ferrugem: O arame deve ter uma cor prateada ou metálica brilhante
✅ Sem revestimento: Os arames revestidos de cobre devem ter <0,5% de cobre para evitar superaquecimento ou respingos
📦 Armazene sempre os arames em condições seladas e secas para evitar oxidação e absorção de humidade.
Referência:
Características comuns dos arames de soldadura
| Modelo | Características | Recomendações de aplicação |
| ER308L (Alta em Si) | Melhora a fluidez da poça de solda em aço inoxidável, excelente resistência a rachaduras | Indicado para soldar aço inoxidável 304, 316 |
| ER4043 (Liga de Si) | Resistente a rachaduras e boa fluidez ao soldar ligas de alumínio | Para soldagem de 6061, ADC12 e materiais de alumínio similares |
| ERCuAl (Bronze de Alumínio) | Especialmente para ligas de cobre, alta resistência e excelente resistência ao desgaste | Válvulas de cobre, placas eletrodos, etc. |
| ER1100 | Resistência à tração até 1100 MPa, ideal para estruturas de alta resistência | Soldagem de equipamentos especiais |
| ERNiCr-3 | Arame de liga baseada em níquel, excelente resistência à corrosão em altas temperaturas | Indústrias petroquímica e nuclear |
| ER316L | Aço inoxidável de ultra-baixo carbono, resistência à corrosão de grau alimentar | Recipientes para alimentos, dispositivos médicos |
Por Que Utilizar Máquinas a Laser da Xianming para Alimentação de Arame?
Os sistemas de soldagem da Xianming Laser suportam totalmente arames de 0,8 mm a 1,6 mm, oferecendo:
Soldadores a laser com alimentação automática de arame
Máquina de soldadura a laser com dupla alimentação de arame
Compensação inteligente de junta
Nossos sistemas são ideais para soldar chapas finas, chapas grossas, alumínio, latão ou metais dissimilares, sendo amplamente utilizados em ferragens, utensílios domésticos, chaparia e produtos de alumínio.
Conclusão
Embora o arame de soldadura seja um componente pequeno, desempenha um papel vital no desempenho da soldadura a laser. Ao selecionar o arame de soldadura correto e combiná-lo com parâmetros de soldagem adequados, as máquinas de soldadura a laser podem alcançar alta eficiência, precisão e qualidade consistente de solda em diversas aplicações.