Распространенные защитные газы для машин лазерной сварки волоконным лазером и их функции
В процессе лазерной сварки защитный газ не участвует непосредственно в сварке, однако он играет важную роль в качестве сварного шва, формировании шва и стабильности оборудования. Правильный выбор и использование защитного газа позволяют эффективно улучшить сварочные характеристики и снизить количество дефектов. В данной статье рассматриваются распространённые газы, используемые в лазерные сварочные машины и объясняются их конкретные функции.
Зачем нужен защитный газ при лазерной сварке
Лазерная сварка характеризуется высокой плотностью энергии и высокой скоростью сварки, что приводит к резкому повышению температуры в зоне сварки за очень короткое время. При отсутствии защитного газа расплавленная ванна может легко вступить в реакцию с кислородом и азотом воздуха, что вызывает окисление, пористость, изменение цвета шва и другие дефекты. Основные функции защитного газа включают:
Изоляция от воздуха для предотвращения окисления
Стабилизация расплавленной ванны и улучшение качества сварного шва
Снижение разбрызгивания и улучшение внешнего вида шва
Защита головки лазерной сварки и оптических линз
Распространённые типы газов, используемых в лазерных сварочных аппаратах, и их функции
Аргон (Ar)
Аргон — один из наиболее широко используемых защитных газов при лазерной сварке. Он химически инертен и слабо вступает в реакцию с металлами.
Основные функции:
Эффективно изолирует воздух и предотвращает окисление сварного шва
Улучшает формирование сварного шва, обеспечивая гладкие и чистые соединения
Подходит для широкого спектра материалов, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и алюминиевые сплавы
Азот (N₂)
Азот относительно дешев, и может заменять аргон в некоторых областях сварки.
Основные функции:
Снижает окисление и улучшает качество поверхности сварного шва
Подходит для сварочных процессов, где требования к внешнему виду не слишком высоки
Часто используется для сварки углеродистой стали и тонкой нержавеющей стали
Однако при высоких температурах азот может вступать в реакцию с некоторыми металлами, поэтому он не подходит для всех материалов.
Гелий (He)
Гелий обладает высокой энергией ионизации и отличной теплопроводностью, но является относительно дорогостоящим.
Основные функции:
Увеличивает проплавление шва и повышает стабильность сварки
Подходит для материалов с высокой отражательной способностью, таких как алюминий и медь
Способствует получению более глубоких и узких сварных швов
Смешанные газы
На практике в зависимости от типа материала и технологических требований часто используются смеси газов, такие как аргон + гелий или аргон + азот.
Основные функции:
Объединяют преимущества различных газов для повышения эффективности сварки
Снижают стоимость газа, обеспечивая при этом качество сварного шва
Адаптация к более сложным условиям сварки
Функции вспомогательного газа
Помимо защитного газа, при лазерной сварке может также использоваться вспомогательный продувочный газ для:
Удаления дыма и брызг, образующихся при сварке
Защиты линз сварочной головки и увеличения срока службы оптических компонентов
Повышения стабильности и безопасности работы оборудования
Как выбрать подходящий сварочный газ
При выборе защитного газа следует комплексно учитывать следующие факторы:
Тип свариваемого материала
Толщина сварки и технологические требования
Требования к внешнему виду и прочности сварного шва
Контроль затрат и эффективность производства
Только при правильном выборе газа и настройке параметров можно в полной мере реализовать преимущества высокой эффективности лазерных сварочных аппаратов.
Заключение
Защитный газ является неотъемлемой частью процесса лазерная сварка которую нельзя игнорировать. Научно обоснованный выбор газа не только повышает качество сварки, но и продлевает срок службы оборудования лазерное оборудование лазерные сварочные аппараты Xianming поддерживают несколько вариантов конфигурации подачи газа и подходят для различных материалов и сфер применения, обеспечивая пользователям стабильные и эффективные сварочные решения.