Laserový zvárací stroj Nastavenie zaostrenia: Ako dosiahnuť presnú prevádzku
V modernej výrobe sú presnosť a efektívnosť kľúčové pre zabezpečenie kvality produktu, a spájače lasery zohráva hlavnú úlohu najmä v procesoch zvárania. Jedným dôležitým, ale často opomínaným krokom pri laserovom zváraní je nastavenie ohniskovej vzdialenosti. Bez ohľadu na typ laserový zvárací stroj ktorý používate, je správne nastavenie laserového zaostrenia rozhodujúce pre dosiahnutie silných, čistých a spoľahlivých zvarov.
Ako teda rýchlo a presne nájsť správnu ohniskovú vzdialenosť? V tomto článku vás prevedieme jednoduchou a praktickou metódou troch krokov.
Čo je ohnisková vzdialenosť pri laserovom zváraní?
Ohnisková vzdialenosť označuje vertikálnu vzdialenosť medzi ohniskom lasera – miestom, kde sa lúč stretáva do najmenšieho bodu – a povrchom zváraného materiálu. Keď povrch materiálu presne súhlasí s týmto ohniskovým bodom, hustota laserovej energie dosahuje maximum, čo má za následok optimálnu kvalitu zvaru.
Prečo je tak dôležité presné nastavenie ohniska?
Laserové zváranie vychádza z princípu koncentrovanej energie v jednom bode. Ak nie je lúč lasera správne zameraný na povrch materiálu, energia sa rozptyľuje neefektívne, čo môže viesť k:
Slabým alebo nedokonalým zvarom
Excesívnemu odstredivému materiálu a deformácii povrchu
Prepáleniu alebo zmenám farby povrchu
Zníženej rýchlosti a presnosti zvárania
Správne zameranie maximalizuje dodávanie energie do zvarovacej zóny, čo je obzvlášť dôležité pri aplikáciách zvárania vysokou rýchlosťou pomocou laserových zváracích strojov so svetlovodnými vlákňami ,prenosný laserový spájač alebo automatického laserového zariadenia .
Trojkroková metóda na nastavenie laserového zaostrenia
Krok 1: Skontrolujte zarovnanie červeného svetla
- Odstráňte hadicu na privádzanie drôtu, aby ste získali lepší prístup.
- Odpojte trysku na laserovej hlave, aby ste vystavili lúčovú dráhu.
- Premietnite červené vodidlajúce svetlo na nehrdzavejúcu oceľovú platňu, čiernu kartu alebo medený plech.
- Pozorujte svetlo – jasná a rovnomerná červená bodka indikuje správnu lúčovú dráhu, zatiaľ čo tmavé škvrny môžu naznačovať nesprávne zarovnanie alebo kontamináciu.
- Deformovaná alebo nerovnomerná červená svetelná bodka často indikuje problémy so zrkadlom alebo objektívom.
Krok 2: Skontrolujte a vymeňte objektívy
Postupne skontrolujte nasledujúce optické komponenty:
- Ochranný objektív (najpravdepodobnejšie znečistený alebo poškodený)
- Fokúsové čočka
- Reflexný zrkadlo
- Kolimujúca šošovka
Rozoberanie reflexných a kolimujúcich šošoviek by mali vykonávať iba odborníci alebo pod vedením výrobcu.
Ak nie je zistená žiadna zrejmá chyba, skúste najskôr vymeniť ochranné a fokusovacie šošovky – chyby povlakov alebo kontaminácia môžu ovplyvniť kvalitu prenosu lasera.
Krok 3: Nastavte vzdialenosť zaostrenia
Použite fokálnu stupnicu stroja alebo os Z na nastavenie rôznych výšok po krokoch.
Otestujte každú výšku aktivovaním lasera, aby ste pozorovali veľkosť iskier a kvalitu zvarového švu.
Správna ohnisková vzdialenosť vyprodukuje:
Jasné, stabilné iskry
Hladké a rovnomerné zvary
Minimálny rozstrek
Môžete si tiež vypočuť zvuk zvárania: správna ostrosť vytvára čistý a rovnomerný zvuk, zatiaľ čo nesprávna ostrosť často spôsobuje drsné alebo nepravidelné hluky.
Posledný krok: Znova skombinujte a začnite zvárať
Keď ste našli optimálnu ostrosť, znovu nainštalujte všetky súčasti vrátane podávača drôtu a ochranných komponentov. Teraz môžete začať so štandardnými zváracími operáciami. Pri rôznych materiáloch alebo hrúbkach môže byť potrebné vykonať drobné úpravy, aby boli zabezpečené optimálne výsledky zvárania.
Zhrnutie
Presná regulácia ostrosti nie je jednorazové nastavenie, ale kontinuálny proces, ktorý zabezpečuje najlepší výkon vašeho laserového zváracieho systému. Zvládnutím ovládania ostrosti môžete:
Zlepšiť pevnosť a vzhľad zvaru
Minimalizovať zváracie chyby a dodatočné opravy
Zvýšiť prevádzkovú efektívnosť a spoľahlivosť
Ak sa snažíte ďalej optimalizovať svoje zariadenie na laserové zváranie – či už ide o laserovú zváraciu pišťalu alebo o zvárací stroj na optické vlákna – neváhajte kontaktovať spoločnosť Xianming Laser. Poskytujeme profesionálnu technickú podporu, školenia operátorov a prispôsobené riešenia vyvinuté podľa vašich výrobných potrieb.
Email: [email protected]
WhatsApp⁄WeChat: +86 15314155887