Izogibanje toplotni deformaciji: ohranjanje dosledne natančnosti pri laserskem rezanju velikih težkih plošč
Za izdelovalce kovinskih konstrukcij in strojev za gradbene namene predstavlja dolgotrajno rezanje debelih plošč pri visoki moči pogosto težavo: toplotna deformacija posteljice. Ure neprekinjenega rezanja debelih plošč prenašajo toploto na posteljico stroja in vodila za linearno gibanje, kar povzroča odmik dimenzij, delovne dele z robci in visoko stopnjo ponovnega obdelovanja ter omejuje izhodno moč obrata.
Običajni mostni stroji povezujejo območje rezanja in prenosne dele. Toplota pri rezanju se neposredno prenaša na okvir stroja in po daljših izmenah proizvodnje povzroča opazno izgubo natančnosti.
Foster 13035 rezalnik z lasersko vlakneno glavo in mostom na tleh uporablja delovno mizo z izolacijo toplote, ki fizično loči rezalno cono in prenosni sistem, da prepreči prevod toplote. Težka postelja z varjenim enojnim cevnim okvirjem z notranjimi trdilnimi elementi je podvržena celotnemu procesu sproščanja napetosti za dosego izjemne togosti pri obdelavi velikih in težkih plošč.
Tudi pri neprekinjenem dnevnem delovanju pri polni moči od 3 kW do 40 kW ohranja natančnost pozicioniranja ±0,05 mm in natančnost ponovnega pozicioniranja ±0,03 mm. Izvirni CNC sistem Bochu bus in pametna laserska glava omogočata zaščito pred trkom in kapacitivno sledenje višini. Po želji razpoložljiva rezalna glava za poševno rezanje ±45° omogoča poševno rezanje v enem prehodu brez dodatne obdelave.
Opremljen z inteligentnim dinamičnim sistemom odstranjevanja prahu in varnostnimi svetlobnimi zavese, kar izboljša delovno okolje v delavnici in varnost operaterja. Primerni za obdelavo plošč iz ogljikove jeklene, nerjavnih jeklenih, aluminijastih in zlitinskih plošč. Manj ponovne obdelave pomeni manj odpadkov materiala in hitrejše izpolnjevanje naročil.
Kontaktirajte nas za vzorce rezov, celotni podatkovni list in prilagojen predlog za vašo delavnico za obdelavo debelih plošč
