Standardni postopek zagona za laserske varilne stroje s kovinskimi vlakni

Stroji za lasersko varjenje vključuje več osnovnih modulov, vključno z laserjem, hladilnikom vode, sistemom dovajanja plina in dovajalnikom žice. Pri Xianming Laser verjamemo, da je upoštevanje standardiziranega zaporedja zagona skupaj z pravilnimi obratovalnimi parametri ključno za zagotavljanje varnega in stabilnega delovanja stroja, dosledne kakovosti varjenja ter podaljšanja življenjske dobe ključnih komponent. Spodaj je naveden standardni postopek zagona in smernice za parametre za prenosni vtrakno laserjevode žarkovna stroj .

Vklopite napravo in sprostite izhod iz nuje

Preverite okolje, da se prepričate, da ni varnostnih nevarnosti, kot so puščanje vode, električna tveganja, ohlapni priključki ali tuji predmeti.

Preverite, ali so kabeli za napajanje, električna omarica in sistem ozemljitve varno priključeni.

Vklopite glavno napajanje naprave.

Izhod iz nuje zavrtite v smeri urnega kazalca, da ga sprostite, in potrdite, da naprava preide v pripravljenostni način.

⚠️ Opomba: Če izhod za nujno ustavitev ni sproščen, naprave ni mogoče zagnati.

Vklopite vodni hladilnik in potrdite delovanje hladilnega sistema

Vklopite električno napajanje vodnega hladilnika.

Hladilnik se bo začel samodevno preverjati, pri čemer se lučka indikatorja »DELUJE« začne utrihati, kar kaže na normalno delovanje.

Preverite prikaz na hladilniku, da se prepričate, da ni alarmov, kot so visoka temperatura, nenormalen tok vode ali napake v sistemu.

Preglejte dovodne in odvodne cevi za vodo, da zagotovite, da so trdno priključene in brez puščanja.

Vodni hladilnik zagotavlja hlajenje s stalno temperaturo za laserski vir in varilno glavo ter je osnovni pogoj za normalno delovanje lasera.

Vklopite laserski vir, ko se temperatura vode stabilizira

Ko se hladilnik začne z delom, se bo temperatura vode postopoma zmanjševala in stabilizirala.

Nadaljujte šele, ko se temperatura vode doseže in ostane v prednastavljenem območju (priporočeno 22–26 °C, najpogosteje uporabljena vrednost pa je 25 °C).

Vklopite napajanje laserskega vira in opazujte indikatorje stanja ali nadzorno ploščo, da potrdite, da je laser v normalnem pripravljenosti režimu.

Če se pojavijo kakršnakoli nenavadna opozorila, takoj prekinite delovanje in odpravite težavo.

⚠️ Nikoli ne vklopite laserskega vira, kadar hladilnik ne deluje ali temperatura vode še ni dosegla zahtevanega območja, saj to lahko povzroči pregrevanje ali poškodbo lasera.

Odprite dovod plina in preverite tlak plina

Odprite ventil zunanjega dovoda plina (npr. dušik ali argon kot zaščitni plin).

Prepričajte se, da so vsi cevni priključki in spoji trdni ter brez uhajanja plina.

Preverite manometer in potrdite, da je tlak plina stabilen znotraj priporočenega območja 0,2–0,4 MPa.

Preizkusite iztok plina na varilnem pištolu, da zagotovite gladko in neprekinjeno pretakanje.

Stabilen zaščitni plin učinkovito preprečuje oksidacijo varjenja ter izboljša videz in kakovost varjenja.

Vklopite dovajalnik žice (če je dovajanje žice potrebno)

Če zahteva varjenje dodajni žični material, vklopite napajalnik žice.

Nastavite hitrost podajanja žice glede na varilni material in zahteve postopka.

Preverite, ali je varilna žica pravilno nameščena in ali je tlak podajalnih valjev pravilno nastavljen.

Izvedite preizkus podajanja žice, da zagotovite gladko delovanje brez drsenja ali zamašitve.

Če se uporablja avtogeno varjenje in ni potrebna dodajna žica, ta korak lahko izpusti.

Potrditev zaključka zagona

Po dokončanju vseh zgornjih korakov je laserski varilni stroj pripravljen za normalno delovanje. Operatorji lahko nato nastavijo varilne parametre glede na specifične zahteve postopka ter po potrebi izvedejo preskusno varjenje.

Zaključek

V Xianming Laser poudarjamo standardizirane in zanesljive obratovalne postopke kot temelj visoko kakovostnega laserskega varjenja obdelava. Strogo sledenje pravilnemu zaporedju zagona ter vzdrževanje ustrezne temperature hladilne vode in tlaka zaščitnega plina sta nujna za zagotavljanje varnega obratovanja, stabilne kakovosti varjenja in dolgotrajne zanesljivosti opreme. Uporabnikom se priporoča, da v vsakodnevni proizvodnji sledijo tej postopku, da bi dosegli optimalno zmogljivost varjenja in daljšo življenjsko dobo opreme.