ปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมของคุณ: คุณสมบัติและคำแนะนำในการเลือกสายเชื่อมแบบเลเซอร์
ในการเชื่อมเลเซอร์ การเลือกสายเชื่อมเสริมที่เหมาะสมนั้นส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของการเชื่อม ลักษณะของรอยเชื่อม และความเสถียรของกระบวนการโดยรวม ที่ Xianming Laser เราได้สรุปวิธีการเลือกสายเชื่อมเสริมที่เรียบง่ายแต่มีประสิทธิภาพแบบ 4 ขั้นตอน เครื่องเชื่อมโลหะด้วยเลเซอร์ :"1. เลือกให้ตรงกับวัสดุ 2. ตรวจสอบความหนา 3. คำนวณกำลังไฟ 4. ตรวจสอบสภาพสายเชื่อม"
คู่มือนี้อธิบายแต่ละขั้นตอนอย่างละเอียด และมีตารางข้อมูลอ้างอิงสำหรับประเภทสายเชื่อมที่ใช้กันทั่วไป ช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูลเพื่อผลลัพธ์การเชื่อมที่ดีขึ้น ประสิทธิภาพการเชื่อมด้วยเลเซอร์ .
ขั้นตอนที่ 1: เลือกวัสดุฐานให้ตรงกัน
การเลือกลวดเชื่อมเติมที่เหมาะสมเริ่มต้นจากการรู้จักโลหะฐานของคุณ ความเข้ากันได้ทางโลหะวิทยาที่เหมาะสมจะช่วยให้การเชื่อมมีความแข็งแรง ทนต่อการกัดกร่อน และลดความเสี่ยงของรอยร้าวหรือการแยกชั้น
วัสดุฐาน | ลวดเชื่อมเติมที่แนะนำ | คำอธิบาย |
สแตนเลส (304) | ER308 | ส่วนผสมตรงตามองค์ประกอบ ทนการกัดกร่อนได้ดี มีลักษณะรอยเชื่อมสวยงาม |
เหล็กกล้าคาร์บอน (Q235) | ER70S-6 | มีแมงกานีสและซิลิคอน เป็นสารกำจัดออกซิเจนที่มีประสิทธิภาพดี มีสะเก็ดไฟกระเด็นต่ำ |
โลหะผสมอลูมิเนียม (6061) | ER4043 | มีซิลิคอนเป็นองค์ประกอบหลัก ต้านทานรอยร้าวได้ดี มีความสามารถในการไหลตัวได้ดี |
อลูมิเนียมอัลลอยด์ (5083) | ER5356 | พิเศษสำหรับแมกนีเซียมอัลลอยด์ ความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน |
ทองเหลือง | HS221 | ใช้กับทองเหลืองโดยเฉพาะ มีการนำความร้อนได้ดี |
โลหะต่างชนิด | อัลลอยด์ Al-Si หรือลวดชนิดอื่นที่ใช้เชื่อมต่อ | สำหรับเชื่อมโลหะต่างชนิด (เช่น เหล็ก-อลูมิเนียม) ป้องกันการแตกร้าว ต้องทำการทดสอบขั้นตอนการเชื่อม |
ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบความหนา — แผ่นบาง ลวดบาง; แผ่นหนา ลวดหนา
ความหนาของแผ่นกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่เหมาะสม การใช้ขนาดลวดที่ถูกต้องช่วยให้เกิดการหลอมละลายและการเติมที่เหมาะสม
(ข้อมูลต่อไปนี้ใช้เพื่อการอ้างอิงเท่านั้น โปรดปรับตามสถานการณ์จริงของคุณ)
ความหนาของแผ่น | เส้นผ่าศูนย์กลางลวดที่แนะนำ |
0.5–1.5 มม. | ลวด 0.8 มม. |
1.5–3.0 มม. | ลวด 1.0 มม. |
3.0–4.5 มม. | ลวด 1.2 มม. หรือ 1.6 มม. |
≥ 3 มม. (ความต้องการใช้สารเติมสูง) | ตัวป้อนลวดแบบสองเส้นแบบเลือกได้ (เช่น ลวดสองเส้นขนาด 1.0 มม.) |
เคล็ดลับ: สำหรับแผ่นงานที่หนาหรือช่องว่างของรอยตีบกว้าง ให้ใช้ลวดที่หนาขึ้นหรือป้อนลวดแบบคู่เพื่อการเติมและแรงยึดเหนี่ยวที่มีประสิทธิภาพ 💡
ขั้นตอนที่ 3: คำนวณกำลังไฟ — เลือกขนาดลวดให้สอดคล้องกับกำลังเลเซอร์
พฤติกรรมการละลายของลวดขึ้นอยู่กับกำลังเลเซอร์ การจับคู่ที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการทะลุ การเชื่อมไม่ติด หรือสะเก็ดกระเด็น
กว้างของสายเติม | กำลังเลเซอร์ที่แนะนำ |
0.8 มม. | ประมาณ 1000 วัตต์ |
1.0 มม | 1500–2000 วัตต์ |
1.2–1.6 มม. / การป้อนลวดแบบคู่ | 2000–3000 วัตต์ หรือมากกว่า |
การใช้กำลังไฟสูงกับลวดบางอาจทำให้เกิดการทะลุหรืออาร์กไฟฟ้าไม่เสถียร เครื่องเลเซอร์ Xianming มีระบบควบคุมกำลังไฟอัจฉริยะที่ปรับกำลังไฟฟ้าอัตโนมัติเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ⚠️
ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบลวด — เลือกลวดที่ผ่านการ "ทำความสะอาดสามขั้นตอน"
คุณภาพของลวดส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของการเชื่อม ควรเลือกลวดที่มีคุณสมบัติตาม "3 ไม่" ต่อไปนี้:
✅ ไม่มีน้ำมัน: พื้นผิวต้องสะอาด—ทดสอบด้วยแอลกอฮอล์; สำลีต้องไม่เปลี่ยนสี
✅ ไม่มีสนิม: ลวดต้องมีสีเงินหรือสีโลหะเงา
✅ ไม่มีการชุบ: ลวดที่ชุบด้วยทองแดงต้องมีทองแดงน้อยกว่า 0.5% เพื่อป้องกันการร้อนเกินไปหรือเกิดสะเก็ด
📦 เก็บลวดไว้ในที่แห้งและปิดสนิทเสมอ เพื่อป้องกันการออกซิเดชันและการดูดซับความชื้น
อ้างอิง:
คุณสมบัติทั่วไปของลวดเชื่อม
รุ่น | ลักษณะเฉพาะ | คำแนะนำในการใช้งาน |
ER308L (High Si) | ช่วยเพิ่มการไหลของโลหะหลอมในเหล็กสแตนเลส และมีความต้านทานการแตกร้าวได้ดีเยี่ยม | เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กสแตนเลสชนิด 304, 316 |
ER4043 (Si Alloy) | ป้องกันการแตกร้าวและมีการไหลตัวที่ดีเมื่อเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียม | สำหรับเชื่อมอลูมิเนียมชนิด 6061, ADC12 และวัสดุอลูมิเนียมประเภทเดียวกัน |
ERCuAl (Aluminum Bronze) | เหมาะสำหรับโลหะผสมทองแดงโดยเฉพาะ มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม | วาล์วทองแดง แผ่นอิเล็กโทรด เป็นต้น |
ER1100 | ความแข็งแรงแรงดึงสูงถึง 1100 MPa เหมาะสำหรับโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงสูง | การเชื่อมอุปกรณ์พิเศษ |
ERNiCr-3 | ลวดโลหะผสมพื้นฐานนิกเกิล มีความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม | อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและพลังงานนิวเคลียร์ |
ER316L | เหล็กกล้าไร้สนิมคาร์บอนต่ำมาก ทนการกัดกร่อนสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร | ภาชนะสำหรับใส่อาหาร อุปกรณ์ทางการแพทย์ |
เหตุใดจึงควรเลือกใช้เครื่องเลเซอร์ของ Xianming สำหรับการป้อนลวดเชื่อม?
ระบบเชื่อมเลเซอร์ของ Xianming รองรับลวดขนาด 0.8 มม.–1.6 มม. พร้อมมอบประสิทธิภาพดังนี้:
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ป้อนลวดแบบอัตโนมัติ
เครื่องเชื่อมเลเซอร์ป้อนลวดแบบสองเส้น
การชดเชยรอยต่ออัจฉริยะ
ระบบของเราเหมาะสำหรับการเชื่อมแผ่นบาง แผ่นหนา อลูมิเนียม ทองเหลือง หรือโลหะต่างชนิดกัน ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมฮาร์ดแวร์ เครื่องครัว โลหะแผ่น และผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอย่างแพร่หลาย
สรุป
การเลือกลวดเชื่อมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญที่จะให้ได้รอยเชื่อมคุณภาพสูง ที่ Xianming Laser เราสนับสนุนการเลือกลวดเชื่อมตามแนวทางวิทยาศาสตร์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าได้ผล ช่วยให้ลูกค้าของเราบรรลุผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในการ เครื่องเชื่อมเลเซอร์ 2000W.
ติดต่อเราเพื่อรับคำแนะนำการเชื่อมแบบเฉพาะบุคคล และการสนับสนุนการเลือกลวดเชื่อมที่เหมาะสม
อีเมล: [email protected]
WhatsApp/WeChat: +86 15314155887