Pulsed vs Continuous na Makinarya sa Paglilinis gamit ang Laser: Mahahalagang Pagkakaiba na Ipinaliwanag

Sa sektor ng industriyal na paglilinis ngayon, teknolohiya ng laser cleaning ay palaging pinapalitan ang mga tradisyunal na paraan tulad ng paglilinis na kemikal at pagbubuhos ng buhangin, na nag-aalok ng isang mas nakababatong at epektibong solusyon. Sa iba't ibang uri ng mga makina sa paglilinis ng laser, pulso ng laser na tagalinis at tuloy-tuloy na tagalinis ng laser nakatayo para sa kanilang natatanging mga benepisyo at aplikasyon. Ngunit ano nga ba ang eksaktong pagkakaiba sa kanila? At paano pipiliin ang tamang isa ayon sa iyong mga pangangailangan? Ang Xianming Laser ay narito upang tulungan kang gumawa ng isang matalinong desisyon.

1. Paraan ng Output ng Laser: Mga Pangunahing Pagkakaiba

Makina sa Paglilinis ng Pulsed Laser:

Ginagamit ang mataas na peak power na laser pulses na ipinadala nang paunti-unti, sa isang "sabog-paglapag-sabog" na paraan. Ang mataas na density ng enerhiya ay nagpapasingaw ng mga contaminant nang agad nang may kaunting init na ipinapasa sa base material, na nagpapagawa ito na perpekto para sa tumpak na paglilinis.

Tuloy-tuloy na Makina sa Paglilinis ng Laser:

Naglalabas ng laser nang patuloy sa parehong lakas. Ang mode na ito ay angkop para sa malawak na lugar at mataas na kahusayan ng paglilinis, ngunit ang mas mataas na thermal input ay maaapektuhan ang manipis o mataas na sumasalamin na mga materyales.

2. Angkop na Materyales at Uri ng Contaminant

Pulsed Laser Cleaning:

Perpekto para alisin ang oxides, pintura, coatings, at surface residues sa sensitibong substrates. Karaniwang aplikasyon ay kinabibilangan ng paglilinis ng mold, aerospace components, electronic parts, at pagbabalik-tanaw sa mga relic na kultural.

Continuous Laser Cleaning:

Pinakamainam para sa makapal na kalawang, mabigat na mantsa ng langis, welding slag, at surface pretreatment ng metal. Malawakang ginagamit sa paggawa ng barko, pagpapanatili ng tulay, at pagtanggal ng kalawang sa steel structure.

3. Epekto sa Base Material

Pulsed Laser:

Kakaunting thermal impact at hindi nasasaktan ang substrate. Ito ang una at pinakamahalagang pagpipilian sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang proteksyon ng substrate.

Continuous Laser:

Ang mas mataas na pag-input ng init ay nagpapahintulot ng mabilis na paglilinis ng matibay na mga materyales, ngunit hindi inirerekomenda para sa mga bahagi na nangangailangan ng tumpak na paglilinis dahil sa posibleng pagkasira dahil sa init.

4. Pagkakaiba sa Lakas at Gastos

Ang Pulsed Laser Cleaners ay karaniwang gumagana sa mas mababang antas ng lakas (mga 1000W), na may mas mataas na pangangailangan sa pinagmumulan ng laser at sistema ng kontrol, na nagreresulta sa mas mataas na gastos bawat yunit.

Ang Continuous Laser Cleaners ay karaniwang may mas mataas na lakas (1000W pataas), na nag-aalok ng mas mababang gastos bawat watt at higit na angkop para sa mga operasyon na may mataas na dami.

5. Gabay sa Pagpili

Kongklusyon

Kung pinapahalagahan mo ang tumpak na paglilinis at proteksyon sa substrate gamit ang pulsed laser cleaning o kaya ay naghahanap ng bilis at kahusayan sa gastos gamit ang continuous laser cleaning, mayroon angkop na solusyon ang Xianming Laser para sa iyo. Nag-aalok kami ng iba't ibang hanay ng mga produkto na mga machine para sa paghuhugas ng laser , pati na rin ang mga pasadyang solusyon na inaayon sa iyong tiyak na pangangailangan sa aplikasyon.

Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa aming mga produkto o konsultasyon teknikal, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa aming koponan ng mga eksperto ngayon!

Email: [email protected]

WhatsApp/WeChat: +86 15314155887