Fiber Lazer Kesim Makineleri için Temel Su Devresi ve Yağlama Talimatları

Bir fiber lazer kesme makinesi 'ın çalıştırılması sırasında, sıvı sistemlerin doğru yapılandırılması ve bakımı, ekipmanın kararlılığını ve kesme hassasiyetini sağlamak açısından hayati öneme sahiptir. Bu gereksinimler esas olarak iki bölümden oluşur: su devresi bağlantısı ve kızak yağlaması.

Su Devresi Bağlantısı

Fiber lazer kesme makinesinin soğutma sistemi, soğutma suyunun dolaşımını sağlamak üzere bir soğutucuya (chiller) dayanır. Makine ile soğutucu arasındaki doğru bağlantı şu şekildedir:

Makinenin normal sıcaklık çıkış ucu, soğutucunun normal sıcaklık çıkış ucuna bağlanmalıdır.

Makinenin normal sıcaklık geri dönüş ucu, soğutucunun normal sıcaklık geri dönüş ucuna bağlanmalıdır.

Makinenin düşük sıcaklık çıkış ucu, soğutucunun düşük sıcaklık çıkış ucuna bağlanmalıdır.

Makinenin düşük sıcaklık geri dönüş ucu, soğutucunun düşük sıcaklık geri dönüş ucuna bağlanmalıdır.

Su eklerken, soğutucuya özel su girişinden arıtılmış su veya damıtık su ile doldurun ve su seviyesinin standart bölgeye (yeşil alan) ulaşmasını sağlayın.

Musluk suyu veya maden suyu kullanmayın, çünkü safsızlıklar ve tortu birikimi soğutma borularını tıkayabilir veya lazer kaynağında yetersiz ısı dağılımına neden olabilir.

Kılavuz Ray Yağlaması

Hareketli parçaların sorunsuz çalışmasını sağlamak ve makinenin ömrünü uzatmak için uygun kılavuz ray yağlama yağını düzenli olarak uygulamak esastır.

Şekilde gösterildiği gibi, belirlenmiş yağ noktalarından yağ ekleyin ve miktarın ne çok fazla ne de çok az olmasına dikkat edin.

Sıvıların doğru kullanımı ve bakımı yalnızca performansı artırmaz, aynı zamanda lazer kesici makine arızaları önemli ölçüde azaltır ve ekipmanın genel kullanım ömrünü uzatır.

E-posta: [email protected]

WhatsApp/WeChat: +86 15314155887