Уникнення теплової деформації: забезпечення стабільної точності при лазерному різанні важких великорозмірних плит

Для виробників металоконструкцій та інженерної техніки тривале різання товстих плит на високій потужності є типовою проблемою: теплова деформація станини. Години безперервного різання товстих плит призводять до нагрівання станини верстата й лінійних напрямних, що викликає зміщення розмірів, утворення заусіниць на деталях та високий рівень повторної обробки, обмежуючи загальну потужність виробництва.

Звичайні порталі верстати поєднують зону різання й елементи передачі в єдину конструкцію. Тепло від різання безпосередньо передається на раму верстата, що призводить до помітної втрати точності після тривалих змін у виробництві.

Лазерний різак з мостовою конструкцією Foster 13035 з наземним рейковим підставою використовує робочий стіл із теплоізоляцією, що фізично відокремлює зону різання від системи передачі для блокування теплопровідності. Масивна лава з однотрубного зварювання з внутрішніми ребрами жорсткості проходить повну термообробку для зняття напружень, забезпечуючи виняткову жорсткість при обробці великих важких плит.

Навіть у режимі безперервної щоденної роботи на повній потужності від 3 кВт до 40 кВт зберігає точність позиціонування ±0,05 мм та точність повторного позиціонування ±0,03 мм. Оригінальне ЧПК-керування Bochu Bus та розумна лазерна головка підтримують захист від зіткнень і ємнісне відстеження висоти. Опційна головка для косого різання ±45° забезпечує одноетапне косе різання без додаткової обробки.

Обладнаний інтелектуальною динамічною системою видалення пилу та світловими безпечними завісами для поліпшення умов у цеху та безпеки оператора. Підходить для обробки вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та алюмінієвих сплавів. Зменшення повторної обробки означає менші витрати матеріалу та швидше виконання замовлень.

Зв’яжіться з нами, щоб отримати зразки різання, повний технічний опис та індивідуальне пропозицію для вашого цеху важких плит