BCS100 Kalibrasiegidse vir CNC Vesel-Laser Snymasjiene

Die BCS100 hoogte beheerstelsel is 'n sleutelkomponent in moderne CNC vesellasersnymasjiene , wat akkurate afstandmeting tussen die mondstuk en die metaalplaat verseker. Deur middel van presiese kalibrasie, bou die stelsel 'n betroubare verhouding tussen kapasitiewe seine en die werklike mondstukhoogte, wat stabiele, hoë gehalte snyprestasie met gevorderde vesel laser-snytings tegnologie .

Servo Kalibrasie

Doel

Servo kalibrasie stel die basiese verwysingspunt vir die Z-as in en verseker dat die servo stelsel beweging en terugvoering korrek sinchroniseer. Hierdie stap is noodsaaklik vir akkurate hoogtebeheer in enige CNC vesel laser snymasjien.

Wanneer Servo Kalibrasie Vereis Is

Na elke masjienopstart

Na die vervanging van metaalplate

Na die vervanging van die mondstuk

Wanneer die stelsel drywing of hoogtefoute toon

Stappe

Plaas die blad op die snytafel.

Beweeg die snykop bo die blad met behulp van die sagteware of handbediende beheerder.

Open die BCS100-kieslys → F1 Kalibrasie → 1 Servo Kalibrasie.

⚠ Aangesien die servo kalibrasie ligte ossillasie veroorsaak, moet u verseker dat die Z-as in die middel van sy bewegingsreeks is.

Druk <ENT> om kalibrasie te begin.

Die stelsel sal outomaties ossilleer en servo-drif opneem, en dan terugkeer na die vorige koppelvlak.

Vee Verkeerde Servo-Drifwaardes Skoon

Indien 'n vorige servo-kalibrasie verkeerd was:

F4 Skoonmaak → <ENT> Bevestig → Drifwaardes geskoon

Fakkop (Dryfkop) Kalibrasie

Doel

Om 'n akkurate hoogte-kapasitansie kurwe op te stel. Dit is die kern van stabiele volgprestasie in vesellaser snytegnologie.

Wanneer Dryfkop Kalibrasie Benodig Word

Na die vervanging van die mondstuk

Na verandering van plaatmateriaal

Wanneer die hoogtevolging onstabiel raak

Wanneer die kapasitansiekurwe abnormaal lyk

Stappe

Gaan na BCS100 → F1 Kalibrasie → 2 Dryfkop Kalibrasie.

Beweeg die mondstuk na 1–5 mm bo die plaatoppervlak.

Maak seker dat die plaatoppervlak stabiel is sonder vibrasie.

Druk <ENT> om te begin.

Die Stelsel Voer Outomaties Drie Fases Uit

(1) Aanrakingplaat-opsporing

Die nozzle beweeg stadig afwaarts om die presiese aanraakpunt op te spoor.

(2) Stabiliteitsopsporing

Die nozzle beweeg effens opwaarts om die stabiliteit van kapasitansielsignale te toets.

(3) Gladheidsopsporing

Die nozzle gaan voort om op te styg om die gladheid van die kapasitansiekurwe te analiseer.

Kalisering voltooi

Druk <ENT> om die instellings te stoor.

'n Hoogte–Kapasitansie-kurwe sal vertoon word.

Betekenis van Parameters

Stabiliteit: Weerspieël seinbestendigheid; swak resultate dui op vibrasie of sterk interferensie.

Gladheid: Weerspieël dinamiese kapasitansie-gedrag tydens beweging.

Effektiewe Omvang: Kapasitansieverandering vanaf 0,5 mm tot oneindig; 'n groter omvang verbeter volgakkuraatheid.

Outomatiese aanpassing

Doel

Outomatiese aanpassing fynstel interne parameters vir die beste hoogte-volgprestasie, en verseker stabiele en presiese snyresultate op enige CNC-vesellaser-snymasjien.

Vereistes voor outomatiese aanpassing

Servo-kalibrasie voltooi

Z-as het teruggekeer na tuisposisie

Dryfhofkalibrasie voltooi

‘n Metaalplaat word onder die sproeier geplaas vir volgende opsporing

Stappe

Gaan in 3 Outomatiese Aanpassing.

Die stelsel doen mikro-aanpassings rondom die mondstukhoogte.

Interne parameters word outomaties geoptimeer.

Stoor die resultate en sluit die BCS100-koppelvlak.

Kalibrasie is nou voltooi.

Die drie kerntoepassings van BCS10

Gevolgtrekking

BCS100 kalibrasie is noodsaaklik om te bereik hoë laser sny presisie en stabiele prestasie in alle CNC vesel laser sny masjiene. Deur die drie sleutelstappe regmatig te voltooi—Servo Kalibrasie, Dryfhoof Kalibrasie en Outomatiese Aanpassing—kan gebruikers die voordele van moderne vesel laser sny tegnologie ten volle benut vir skooner snye, gladder kante, en meer betroubare industriële prestasie.