Nuus
-
1610 CO₂-lasergraveermasjien | Hoëspoed- en hoëpresisie-oplossing vir nie-metalverwerking
2026/06/20Xianming Laser se 1610 CO₂-lasergraveermasjien lewer hoëpresisie-, wyd-formaat- en intelligente graveer- en snytoepassings vir ’n wye reeks nie-metaalmateriale, wat doeltreffende, buigsame en hoëkwaliteitproduksie in die advertensie-, houtbewerkings-, leer- en handwerkbedrywe moontlik maak.
-
Vesel-laser snymasjien met veiligheidsliggordyn en gantry-beskermende deksel | Hoë-presisie industriële snyoplossing
2026/06/18Xianming Laser se vesel-laser snymasjien met veiligheidsliggordyn en gantry-beskermende deksel kombineer hoë-presisie gantry-oordrag, intelligente lasersnyding en omvattende veiligheidsbeskerming om veilige, doeltreffende, stabiele en hoë-akkuraatheid metaalverwerkingoplossings vir moderne intelligente vervaardiging te lewer.
-
Hoekom die Veesel-lasermerkmasjien die moderne plaatmetaalvervaardiging beheers
2026/06/12Betreklik tot tradisionele merkmetodes lewer vesel-lasermerkmasjiene presiese, permanente en koste-effektiewe merkoplossings vir plaatmetaalvervaardiging oor verskeie nywe, en Xianming Laser bied hoë gehalte lasermerktoerusting aan om vervaardigers se produksieprosesse te verbeter.
-
Indiese kliënte besoek Xianming Laser om gevorderde laserspuittoerusting en intelligente vervaardigingsoplossings te verken
2026/05/28Onlangs het Xianming Laser 'n kliëntedelegasie uit Indië verwelkom vir 'n diepgaande fabriekbesoek en sakeinspeksie. Tydens die besoek het die kliënte gefokus op die verkenning van die maatskappy se kernlaserspuittoerusting en vervaardigingsvermoëns. Hulle het die vervaardigingswerkswinkels, toonareas vir toerusting en lewendige prosesdemonstrasie-gebiede besoek en 'n omvattende begrip van Xianming Laser se produkprestasie, navorsings- en ontwikkelingsvermoë, vervaardigingsbestuurstelsel en intelligente vervaardigingsvermoëns verkry.
-
Drie-Klou versus Twee-Klou Laserbuis-snymasjiene: Hoekom Swaarlast-buisverwerking ’n Drie-Klou-oplossing Vereis
2026/05/29Met die vinnige groei van nydye soos staalstruktuurvervaardiging, boumasjinerie, brugontwerp en swaar laserspuittoestelvervaardiging, word hoër standaarde gestel vir buisverwerkingakkuraatheid, produktiwiteit en eindprodukwaliteit. As een van die mees noodsaaklike komponente van ’n lasersnittydbuismasjien, beïnvloed die veerklemstelsel direk die vasgrypkragstabiliteit, snyakkuraatheid en materiaalbenutting. Vandag is lasersnittydbuismasjiene hoofsaaklik beskikbaar in twee konfigurasies: tweeveerklem- en drieveerklemontwerpe. Wat is die sleutelverskille tussen hulle? En hoekom kies meer vervaardigers drieveerklem-lasersnittydbuismasjiene vir die verwerking van lang, grootdeursnee- en swaarlasterbuise? Strukturele ontwerp bepaal verwerkingsvermoë. ’n Tweeveerklem-lasersnittydbuismasjien maak gebruik van voor- en agterveerklemme om die buis tydens verwerking vas te vang, te draai en toe te voer. Sy relatief eenvoudige struktuur en laer beleggingskoste maak dit geskik vir kort buise, klein-deursnee-buise en ligte profiele. In teenstelling daarmee sluit ’n drieveerklem-lasersnittydbuismasjien ’n addisionele middelste veerklem in, wat ’n gesinchroniseerde drie-punt-vasgrypstelsel skep. Deur die voor-, middel- en agterveerklemme saam te beheer, word die buis gedurende die hele snyproses voortdurend ondersteun. Dit voorkom effektief dat die buis afhang, vibreer of afwyk, veral wanneer lang of swaar materiale verwerk word. Vir vervaardigers wat met groot-skaal strukturele komponente werk, bied die drieveerklemontwerp beduidend groter stabiliteit en bedryfsakkuraatheid.
-
Watter Tipes Buise Kan Met Laser-Skuinsafsnyding Verwerk Word? Toepassings en Sleutelvoordele Verduidelik
2026/05/29Soos nywerhede soos staalstruktuurvervaardiging, boumasjinerie, motorvervaardiging en metaalbewerking voortgaan om hoër lasgehalte en produsie-effektiwiteit te vereis, het laser-skuinsnittyding 'n toenemend belangrike oplossing in moderne buisvervaardiging geword. In vergelyking met tradisionele vlam-skuinsnittyding en meganiese masjienbewerkingsmetodes bied laser-skuinsnittyding uitstekende presisie, hoër doeltreffendheid en groter outomatisering. Dit verbeter die lasgehalte aansienlik terwyl dit produsietyd en arbeidskoste verminder. Wat is Laser-skuinsnittyding? Laser-skuinsnittyding is 'n proses wat 'n lasersnykop gebruik om gehoekte rande op 'n werkstuk te skep, wat las-klaar skuinsvlakke volgens spesifieke lasvereistes vorm. Gewone skuinsvlaksoorte sluit in: • V-skuinsvlak • Y-skuinsvlak • X-skuinsvlak • K-skuinsvlak Deur metaallaser-snyding en skuinsvlakvorming in een enkele bewerking te kombineer, verwyder laser-skuinsnittyding die behoefte aan sekondêre slyp- en randvoorbereidingswerk, wat tot verbeterde produktiwiteit en laer vervaardigingskoste lei.
-
Drie-Klou Skeefvesel Laserpypsnymasjien: 'n Hoëpresisie-, Hoëdoeltreffendheid-, Nulstertmateriaalverwerkingoplossing
2026/05/29Bevordering van Intelligente Pypverwerking met Gevorderde Drie-Klou-tegnologie. Soos nywe soos staalstrukture, motorvervaardiging, boumasjinerie en metaalbewerking steeds hoër presisie en produktiwiteit vereis, is tradisionele pypsnymasjiene toenemend nie meer in staat om aan moderne vervaardigingsvereistes te voldoen nie. Om hierdie uitdagings aan te spreek, het Xianming Laser die Drie-Klou Skeefvesel Laserpypsnymasjien ontwikkel, wat gevorderde drie-klou gelyktydige vasvattegnologie, hoëvermoë vesellaserstelsels en intelligente CNC-beheer integreer om uitstaande snyakkuraatheid, nulstertmateriaalverwerking en veelhoekige skeefsnyvermoëns te lewer. Hierdie innoverende oplossing verskaf vervaardigers met 'n hoogs doeltreffende, intelligente en koste-effektiewe benadering tot pyp- en profielverwerking.
-
Kernverskille tussen hoogwaardige drie-kloek-buislasersnypmasjiene en standaard buissnypmasjiene: Xianming Laser wat gevorderde buisverwerkingopgraderings ondersteun
2026/05/28Soos wat die metaalvervaardigingsbedryf voortgaan om na hoër presisie, groter doeltreffendheid en intelligente outomatisering te beweeg, ondergaan lasersnypuitrusting vir buise ook vinnige tegnologiese vooruitgang. In die huidige mark word buisverwerkingoplossings gewoonlik in twee kategorieë verdeel: standaard buissnypmasjiene en hoog-end drie-veer buislasersnypmasjiene. Hierdie twee oplossings verskil aansienlik ten opsigte van masjienstruktuur, snystabiliteit, verwerkingsakkuraatheid, outomatiseringsvermoë en toepassingsgebied. Vir moderne vervaardigingsondernemings het die keuse van die regte buissnypuitrusting nie net ‘n impak op die produksiedoeltreffendheid en produkgehalte nie, maar dit beïnvloed ook direk die langtermynbedryfskoste en markmededingingsvermoë. As ‘n professionele vervaardiger van intelligente lasersuipuitrusting, verskaf Xianming Laser die volgende professionele vergelyking tussen hoog-end drie-veer buislasersnypmasjiene en konvensionele buissnypstelsels.
-
Wat is 'Nul-stertmateriaal-snyding'? Xianming Laser verduidelik die hoë-doeltreffende materiaalbesparende tegnologie vir laserspysbuis-snyding
2026/05/28Soos die metaalverwerkingindustrie voortgaan om na hoër doeltreffendheid, intelligente vervaardiging en presisieproduksie te beweeg, plaas vervaardigers toenemende klem op materiaalbenutting en produksiekostebestuur. In die gebied van metaallaserbuis-snyding het 'Zero Tail Material Cutting' (Nul-Stertmateriaal-Snyding) geleidelik een van die sleutelkennisse vir die beoordeling van die prestasie van hoog-end buislasersnytoerusting geword. Wat is 'Zero Tail Material Cutting' dus presies? Beteken dit werklik dat 'n volledige 'nul-afval' bereik word? Xianming Laser verskaf 'n professionele oorsig van die kernbeginsels en industriële waarde agter hierdie gevorderde materiaalbesparings-tegnologie. Wat is 'Zero Tail Material Cutting'? 'Zero Tail Material Cutting' verwys na 'n gevorderde buisverwerkingstegnologie wat die oorblywende stertmateriaal na snydin deur die optimering van die masjienstruktuur, intelligente toevoersisteme en veerklem-samewerkingsbeheertegnologie tydens laserbuisverwerking tot 'n minimum beperk.
-
Xianming-laserbuis-skuinsafsny-tegnologie: 'n Presisie-bewerkingsoplossing vir hoë-end lasvervaardiging
2026/05/28In moderne hoë-end toestelvervaardiging en metaalstruktuurverwerking het lasgehalte 'n kritieke faktor geword wat produkbetroubaarheid en strukturele veiligheid bepaal. Met toenemende vereistes vir laspresisie en monteringsdoeltreffendheid in nywe soos staalstrukture, boumasjinerie, skeepsbou en swaar toerusting, het buis-"skuinsafsny"-tegnologie geleidelik 'n noodsaaklike vermoë van hoë-end laserbuisafsnystelsels geword. Op grond van jare se ervaring in laserbuisverwerking integreer Xianming-laser hoë-presisie laserbeheerstelsels met gevorderde 3D-bewerkingsvermoëns om 'n stabiele, doeltreffende en massaproduseerbare skuinsafsny-oplossing vir komplekse gelasde struktuurkomponente te lewer.