ニュース
-
第140回広州国際博覧会(カントン・フェア)で登場する、革新的なデスクトップ型レーザー切断機
2026/10/12第140回広州国際博覧会(カントン・フェア)にて、当社の革新的なデスクトップ型レーザー切断機をぜひご体験ください。ブースは19.1D21および20.1H17です。レーザー溶接・洗浄・マーキング・切断機の実演デモと無料サンプル加工を実施いたします。カタログおよびお見積りについては、お気軽にお問い合わせください。
-
一枚の加工台上で板材とパイプを切断:XM3015FTのコスト試算
2026/09/21XM3015FTファイバーレーザー切断機は、板材とパイプを同一セットアップで加工可能。精度±0.01mm、出力1000W~12000W、FSCUT制御システム搭載。サンプルをお送りいただければ、お見積りを迅速にお出しします。
-
1610 CO₂レーザー彫刻機|高速・高精度な非金属加工ソリューション
2026/06/20西安明レーザー社の1610 CO₂レーザー彫刻機は、広範囲の非金属素材に対して高精度・大サイズ・スマートな彫刻および切断を実現し、広告、木工、革製品、工芸品などの業界において、効率的で柔軟性に富み、高品質な生産を可能にします。
-
安全ライトカーテンおよびガントリープロテクティブカバー付きファイバーレーザー切断機|高精度産業用切断ソリューション
2026/06/18西安明レーザー社の安全ライトカーテンおよびガントリープロテクティブカバー付きファイバーレーザー切断機は、高精度ガントリー伝動、インテリジェントレーザー切断、そして包括的な安全保護を組み合わせており、現代のスマート製造向けに、安全性・効率性・安定性・高精度を兼ね備えた金属加工ソリューションを提供します。
-
汚れのない金属へのマーキング:西安明レーザー社の分離型ファイバーマーカー
2026/09/21西安明レーザー社製ファイバーレーザー刻印機は、インクや接触を必要とせず金属に直接刻印します。再現性±0.003mm、最大印字速度7000mm/秒。クリアなQRコードやシリアル番号の刻印が可能です。
-
なぜファイバーレーザー刻印機が現代の鋼板加工をリードしているのか
2026/06/12従来の刻印方法よりも優れており、ファイバーレーザー刻印機は、複数の産業にわたる鋼板加工に対して、高精度・永久的・コスト効率の高い刻印ソリューションを提供します。西安明レーザー(Xianming Laser)社は、製造業者の生産プロセスを高度化するための高品質なレーザー刻印装置を提供しています。
-
インドの顧客が先明レーザーを訪問し、先進的なレーザー装置およびスマート製造ソリューションを視察
2026/05/28このほど、先明レーザーはインドからのお客様代表団を工場見学およびビジネスインスペクションのためにお迎えしました。訪問期間中、お客様は同社のコアレーザー装置および製造能力に焦点を当てて視察を行いました。生産ワークショップ、装置展示エリア、および実演加工ゾーンを巡り、先明レーザーの製品性能、研究開発力、生産管理システム、およびスマート製造能力について包括的な理解を得ました。
-
3チャック式 vs. 2チャック式レーザー管材切断機:なぜ高負荷の管材加工には3チャック式ソリューションが必要なのか
2026/05/29鋼構造物の製作、建設機械、橋梁工学、大型レーザー設備製造などの産業が急速に成長する中、パイプ加工の精度、生産性、完成品の品質に対する要求水準が高まっています。レーザーパイプ切断機において最も重要な構成要素の一つであるチャックシステムは、パイプの把持安定性、切断精度、材料利用率に直接影響を与えます。現在、レーザーパイプ切断機は主に「2チャック式」と「3チャック式」の2つの構成で提供されています。この2つの方式にはどのような主要な違いがあるのでしょうか?また、なぜより多くのメーカーが長尺・大径・重厚なパイプの加工に「3チャック式レーザーパイプ切断機」を選択するのでしょうか? 構造設計が加工能力を決定する 2チャック式レーザーパイプ切断機は、前方チャックと後方チャックの2点でパイプを把持・回転・送給します。比較的シンプルな構造と低い導入コストから、短尺パイプ、小径パイプ、軽量プロファイルの加工に適しています。一方、3チャック式レーザーパイプ切断機は、さらに中央チャックを追加し、前・中・後の3点による同期把持システムを実現しています。前方・中央・後方の各チャックを協調制御することで、切断工程全体を通じてパイプを継続的に支持します。これにより、特に長尺または重量級の材料を加工する際のパイプのたわみ、振動、位置ずれを効果的に防止できます。大規模構造部材を取り扱うメーカーにとって、3チャック式設計は著しく高い安定性と作業精度を提供します。
-
レーザー面取り切断で加工可能な管材の種類は?応用分野と主な利点を解説
2026/05/29鋼構造物の製作、建設機械、自動車製造、金属加工などの産業において、溶接品質および生産効率への要求が高まる中、レーザー面取り切断は、現代のパイプ加工においてますます重要なソリューションとなっています。従来の炎面取りや機械加工に比べ、レーザー面取り切断は、優れた精度、高い効率、そしてより高度な自動化を実現します。これにより、溶接品質が大幅に向上するとともに、生産時間および人件費が削減されます。 レーザー面取り切断とは? レーザー面取り切断とは、レーザー切断ヘッドを用いてワークピースの端面に角度をつけ、特定の溶接要件に応じて溶接準備完了状態の面取り(ベベル)を形成する加工プロセスです。一般的な面取り形状には以下があります: • V面取り • Y面取り • X面取り • K面取り 金属レーザー切断と面取り加工を単一工程で同時に行えるため、二次的な研磨およびエッジ処理工程が不要となり、生産性の向上および製造コストの低減が実現されます。
-
3点チャック式ベベルファイバーレーザー管材切断機:高精度・高効率・ゼロテイル材加工ソリューション
2026/05/29先進的な3点チャック技術によるスマート管材加工の実現 鋼構造物、自動車製造、建設機械、金属加工などの産業分野において、より高い精度と生産性が求められる中、従来の管材切断装置では、現代の製造要件を満たすことが次第に困難になっています。こうした課題に対応するため、西安明レーザー社(Xianming Laser)は、先進的な3点チャック同期クランプ技術、高出力ファイバーレーザー装置、およびインテリジェントCNC制御を統合した「3点チャック式ベベルファイバーレーザー管材切断機」を開発しました。本機は、卓越した切断精度、ゼロテイル材加工、および多角度ベベル切断機能を実現します。この革新的なソリューションにより、メーカーは管材およびプロファイル加工において、極めて効率的で、スマートかつコスト効果の高いアプローチを実現できます。