Standaard Aanskakelprosedure vir Vesellaser Lasmasjiene

Laser soweldingsmasjiene integreer verskeie kernmodules, insluitend die laserbron, waterkoeler, gasvoorsiensisteem en draadvoerder. By Xianming Laser glo ons dat dit noodsaaklik is om 'n gestandaardiseerde aanvangstapsgewyse prosedure tesame met korrekte bedryfsparameters te volg om veilige en stabiele masjienbedryf, konsekwente laswerkhoë kwaliteit en 'n verlengde lewensduur van sleutelkomponente te verseker. Hieronder volg die standaardaanvangstapsgewyse prosedure en parameterriglyne vir draagbaar vezelfaser laserwelsmasjien .

Skakel die masjien aan en laat die noodstop los

Inspekteer die omliggende omgewing om seker te maak dat daar geen veiligheidsrisiko's is soos waterlekke, elektriese gevare, los bedrading of vreemde voorwerpe nie.

Maak seker dat die kragkabels, elektriese kabinet en grondsluitsisteem stewig verbind is.

Skakel die hoofkragtoevoer van die masjien aan.

Draai die noodstopknoppie met die klok saam om dit te aktiveer en bevestig dat die masjien in standbymodus ingaan.

⚠️ Let op: As die noodstop nie ontgrendel is nie, kan die masjien nie begin word nie.

Skakel die Waterkoeler aan en Bevestig Werkings van Koelsisteem

Skakel die krag van die waterkoeler aan.

Die koeler sal sy eie toetsproses begin, en die “WERK”-aanduiderlig sal knipper, wat normale werking aandui.

Kontroleer die vertoningsvenster van die koeler om seker te maak dat daar geen alarme is soos hoë temperatuur, abnormale watervloei of stelselfoute nie.

Inspekteer die inlaat- en uitlaatwaterpypies om seker te maak dat hulle stewig verbind is en geen lekkasie het nie.

Die waterkoeler verskaf konstante-temperatuur koeling vir die laserbron en lasstraal, en is 'n basiese vereiste vir normale laserwerking.

Skakel die Laserbron aan Nadat Water Temperatuur Gestabiliseer Het

Nadat die koeler begin werk het, sal die watertemperatuur geleidelik daal en stabiliseer.

Gaan voort slegs nadat die watertemperatuur die vooraf ingestelde bereik bereik en binne daardie bereik bly (aanbeveel 22–26 °C, met 25 °C algemeen gebruik).

Skakel die laserbron se krag aan en let op die statusaanduiders of kontrolepaneel om te bevestig dat die laser in normale stand-bymodus is.

Indien enige abnormale alarms voorkom, stop die bediening onmiddellik en soek die oorsaak van die probleem op.

⚠️ Skakel nooit die laserbron aan wanneer die koeler nie loop nie, of wanneer die watertemperatuur nie binne die vereiste variasie is nie, aangesien dit oorverhitting of skade aan die laser kan veroorsaak.

Maak die gasvoorraad oop en toets gasdruk

Maak die eksterne gasvoorraadklep oop (soos stikstof- of argongas vir afskerming).

Maak seker dat alle gasslangs en verbindings stewig vasgemaak is en sonder lekkasies is.

Toets die drukmeter en bevestig dat die gasdruk stabiel is binne die aanbevole variasie van 0,2–0,4 MPa.

Toets die gasafvoer by die laspistool om 'n vloeiende en deurlopende stroom te verseker.

Stabiele afskermgas voorkom doeltreffend lasoksidasie en verbeter die voorkoms en konsekwentheid van die las.

Skakel die draadaanvoerapparaat aan (indien draadaanvoer benodig word)

As die lasproses vuldraad vereis, skakel die draadgegewer aan.

Stel die draadgeeftenheid se spoed volgens die lastoestand en prosesvereistes in.

Kontroleer dat die lasdraad behoorlik geïnstalleer is en dat die druk van die voerdrolle korrek afgestel is.

Voer 'n draadgeeftoets uit om gladde werking te verseker sonder gly of blokkasie.

As outogene laswerk gebruik word en geen vuldraad benodig word nie, kan hierdie stap oorgeslaan word.

Bevestiging van Aanskakeling

Nadat al die bogenoemde stappe voltooi is, is die laserlasmasjien gereed vir normale bedryf. Bediener kan dan lasparameters instel volgens spesifieke prosesvereistes en toetslaswerk so nodig uitvoer.

Gevolgtrekking

By Xianming Laser beklemtoon ons gestandaardiseerde en betroubare bedryfsprosedures as die grondslag van hoë-kwaliteit laserlaswerk verwerking. Dit is noodsaaklik om strik te hou aan die korrekte aanstartprosedure en om die regte koelwatertemperatuur en skermgasdruk te handhaaf om sodoende veilige bedryf, bestendige laswerk-kwaliteit en langtermyn betroubaarheid van toerusting te verseker. Bedieners word daarin aangeraai om hierdie prosedure elke dag tydens produksie te volg om optimale laswerkprestasie en toerusting lewensduur te verkry.